Inquiry
Form loading...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-3000B/3800B

(Bánh xe rãnh, Nút nhấn, Màn hình cảm ứng)

    Tính năng

    1. Cải thiện cấu trúc bên trong bàn xoay mô-đun, Sử dụng ổ trục tuyến tính nhập khẩu Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.
    2. Khối ổ trục truyền động chính có thể tách ra, dễ bảo trì và sửa chữa. Cơ cấu phân chia bánh xe có rãnh, lập chỉ mục chính xác, tuổi thọ dài.
    3.Tất cả các cam truyền động đều sử dụng vật liệu chất lượng cao để chế tạo thành cam lõm, chống mài mòn, làm việc ổn định, tuổi thọ dài.
    4. Hệ thống truyền động có độ chính xác cao ổn định và đáng tin cậy
    5. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng biến tần Mitsubishi Nhật Bản, điều chỉnh tốc độ vô cấp Điều khiển chương trình PLC Mitsubishi Nhật Bản, hành động chính xác. An toàn và đáng tin cậy, đồng thời có chế độ cho ăn, tự động cho ăn hai chức năng tùy chọn.

    Thông số kỹ thuật

    Người mẫu

    NJP-3000B

    NJP-3800B

    Hiệu quả sản xuất

    3000 mũ/M

    180.000 mũ/giờ

    3800 mũ/M

    228.000 mũ/giờ

    Số lỗ

    hai mươi ba

    28

    Bảng chỉ mục

    12 loại con dấu phân vùng

    Kích thước viên nang

    00#0#1#2#3#4#5#

    -

    Kích thước viên nang cho viên

    0#1#2#3#4#

    Tổng công suất

    6,27kw

    Trọng lượng máy formain

    2000kg

    2300kg

    Kích thước máy chính

    1365×1185×2027mm

    Máy phụ

    Chất tẩy rửa XCL-36

    Bơm chân không

    Máy bơm vòng nước 1,5kw

    Danh sách khuôn

    KHÔNG.

    Tên

    SỐ LƯỢNG

    Đơn vị

    1

    Những ngày trên

    12

    chiếc

    2

    Khuôn dưới

    12

    chiếc

    3

    Đĩa cho ăn viên nang

    2

    chiếc

    4

    ngã ba dọc

    2

    chiếc

    5

    Ngã ba ngang

    2

    chiếc

    6

    Khối sửa lỗi

    2

    chiếc

    7

    thanh điền

    NJP-3000

    138

    chiếc

    NJP-3800

    168

    chiếc

    số 8

    Đĩa bột

    1

    chiếc

    9

    Thanh điều chỉnh để lắp khuôn trên và khuôn dưới

    2

    chiếc

    10

    Thanh sửa chữa để cài đặt Hiệu chỉnh khối khối

    2

    chiếc

    11

    Thanh điều chỉnh để lắp khuôn dưới của đĩa bột

    2

    chiếc

    12

    Thanh chỉnh sửa cho bộ đĩa bột lắp đặt

    2

    chiếc

    Dụng cụ dự phòng

    KHÔNG.

    Tên

    Kích cỡ

    Q.bạn

    1

    Lò xo nén

    2×10×40×4,5

    hai mươi ba

    2

    Lò xo nén

    1,2×15×70×7,4

    hai mươi bốn

    3

    Đĩa mùa xuân

    NJP3-12

    Sơ đồ kích thước

    chi tiết1 (1)djh

    Chi tiết kế hoạch

    chi tiết1 (23)sq5
    1. Cấu trúc mới mười hai trạm được làm kín bàn xoay không liên tục, chuyển động lên xuống một chiều của mô-đun, đóng cửa an toàn, đáng tin cậy, chính xác để đảm bảo rằng các sản phẩm khỏi ô nhiễm dầu đáp ứng các yêu cầu của GMP.
    chi tiết1 (4)9v2
    2. Mô-đun cố định trục kép mới được lắp đặt theo định vị và cố định hai trục, để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và cân bằng khi mô-đun tiếp theo kéo dài. Thiết bị hai trục chính xác để thay thế khuôn nhanh hơn và dễ dàng hơn. Cấu trúc khép kín an toàn và đáng tin cậy để đảm bảo sản phẩm sẽ không bị ô nhiễm dầu bôi trơn, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn GMP.
    chi tiết1 (9)08n
    3. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng bộ truyền động biến tần Mitsubishi Nhật Bản, tốc độ thay đổi, điều khiển PLC Mitsubishi, chính xác, an toàn và đáng tin cậy. Cả hai chức năng cắt hẹn giờ, cắt tự động đều là tùy chọn.
    chi tiết1 (10)tbl
    4.Giao diện hoạt động:
    Chế độ thao tác trên màn hình cảm ứng và chế độ thao tác bằng nút có sẵn. Màn hình cảm ứng hiển thị các tùy chọn chức năng cần thiết để thiết bị hoạt động thông qua giao diện thân thiện. Bộ nạp vật liệu hỗ trợ hai loại cắt định lượng theo thời gian và cắt cảm ứng tự động (điều khiển cảm biến tiệm cận Omron), đồng thời thời gian cắt và thời gian chờ cũng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế; Cung cấp hồ sơ sản xuất và chức năng rõ ràng, chức năng báo lỗi tự động, lỗi chức năng truy vấn. PLC có thể đặt hai cấp độ mật khẩu, thuận tiện cho nhân viên quản lý và vận hành thiết bị sử dụng.
    chi tiết1 (12)p8l
    5. Cơ chế bánh xe rãnh Markov Tính năng
    chi tiết1 (18)kx9
    6. Làm sạch lỗ khuôn trực tuyến
    Thiết bị làm sạch trực tuyến lỗ khuôn với chế độ quét + bơm hơi áp suất dương + chế độ hút áp suất âm, có thể chống hấp thụ độ ẩm hiệu quả, dễ dính và các vật liệu khác. Làm sạch hiệu quả một cách triệt để, để đảm bảo độ sạch bên trong của lỗ, nhưng cũng để đảm bảo khả năng của viên nang. Thổi lỗ kim bằng cách thổi áp suất dương góc 45 độ hướng lên trên, sử dụng quét lỗ khuôn bên trong để làm sạch bụi còn sót lại, kết hợp với lực hút áp suất âm, cả hai đều đạt được hiệu quả làm sạch lỗ lỗ cũng đảm bảo rằng dòng khí sẽ không chảy ngược Thứ cấp sự ô nhiễm!
    chi tiết1 (24)sf3
    7. Thiết bị bôi trơn tự động định lượng:
    Thiết bị được trang bị hệ thống bôi trơn định lượng, có thể dùng để bôi trơn các bộ phận bôi trơn thường xuyên và định lượng. Thiết bị bôi trơn chủ yếu được sử dụng để bôi trơn tự động các bộ phận bên trong của vòng bi, bánh đai, cam và các bộ phận chuyển động khác, giúp người vận hành tránh được việc bảo trì thiết bị một cách hiệu quả. Dẫn đến hao mòn các bộ phận bên trong thiết bị nhưng cũng làm tăng tuổi thọ của các bộ phận chuyển động bên trong thiết bị. Người vận hành chỉ trong một khoảng thời gian nhất định, vào hộp lưu trữ để thêm lượng chất bôi trơn thích hợp để đảm bảo thiết bị có thể tự động chạy hệ thống bôi trơn định lượng. (Thời gian phân phối dầu bôi trơn và khối lượng phân phối có thể điều chỉnh)
    chi tiết1 (21)6pf
    8. Giao diện hoạt động:
    Chế độ thao tác trên màn hình cảm ứng, chế độ thao tác bằng nút bấm có hai loại tùy chọn. Màn hình cảm ứng hiển thị các tùy chọn chức năng cần thiết cho hoạt động của thiết bị thông qua giao diện thân thiện. Bộ cấp liệu hỗ trợ thời gian cắt định lượng và cắt cảm ứng tự động (điều khiển cảm biến tiệm cận OMRON) hai loại, đồng thời thời gian cắt và thời gian chờ cũng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế;
    Cung cấp hồ sơ sản xuất và chức năng rõ ràng, chức năng báo lỗi tự động, chức năng truy vấn lỗi.
    PLC có thể đặt mật khẩu hai cấp để thuận tiện cho việc sử dụng quản lý thiết bị và phân loại người vận hành.

    Cơ chế bánh xe rãnh Markov

    1. Cấu trúc kín, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
    2. Tần số, ổn định, an toàn và dễ vận hành.
    3. viên nang có xác suất cao.
    4. Đĩa lớn chứa đầy bột, dung tích lắp đặt và chính xác.
    5. Ổ đĩa chính có kết cấu ổ trục có thể tháo rời, lắp đặt và bảo trì dễ dàng (hầu hết các nhà sản xuất khác, ổ trục được hình thành tích hợp, không thể tách rời, bảo trì trục chính tháo rời thuận tiện).
    6. Cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov, lập chỉ mục là chính xác, đường kính ròng rọc và đường kính của vị trí mô-đun trên và dưới gần hơn với độ chính xác định vị chỉ mục. Mỗi trạm nhằm nâng cao chất lượng vật liệu cam dẫn động, làm cho bánh xe lõm, vận hành êm ái, mô-đun thấp hơn mở rộng việc sử dụng các cơ cấu kín hai trục để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và mô-đun cân bằng sau khi chiếu.
    7. Các mô hình sản xuất tuyệt vời sử dụng cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov: Quy trình sản xuất Bánh xe rãnh Markov sử dụng ba bên XYZ được rèn liên tục bảy lần, thậm chí cả tổ chức của chúng, dày đặc, tinh thể mịn hơn để đạt được độ bền và độ cứng tốt nhất, người dùng 7--8 tuổi không cần thay thế. Vì việc lập chỉ mục cho các rãnh ròng rọc bị mòn, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường, chỉ dựa trên mức độ hao mòn của kích thước khe chỉ mục, đi kèm với một bộ thay đổi con lăn truyền động có thể tiếp tục sử dụng bình thường, việc thay thế bánh xe này có giá không quá 200 nhân dân tệ và rất bền, tiết kiệm tối đa chi phí bảo trì thiết bị, hiện đang có trên thị trường cấu trúc máy làm viên nang tự động tiết kiệm chi phí nhất.
    8. Thao tác trên màn hình cảm ứng bị treo, thao tác nhấn nút hai tùy chọn, tự động huy động không gian vận hành, dễ sử dụng.
    9. Nhược điểm của cơ chế lập chỉ số Markov Groove Wheel là cồng kềnh, khó lắp ráp, ồn ào (nhưng sản phẩm của hãng có thể kiểm soát ở mức 75 db trở xuống)

    Thiết kế đường cong cam đo

    Thiết kế đường cong cam được tối ưu hóa, chuyển động ổn định hơn, vận hành đáng tin cậy hơn, khả năng chịu tải dễ dàng được đảm bảo hơn
    Cam đo áp suất có thiết kế hai mặt tích hợp, chuyển động ổn định và đáng tin cậy hơn.chi tiết1 (13)hd7
    2. Tăng hành trình cam, tạo bột lâu.
    Năm lực nén thuốc, cam xử lý áp suất thuốc được thiết kế theo dạng đường cong chứ không phải nén điểm, do đó làm tăng thời gian đúc khuôn, để thuốc thành cột tốt, do đó đảm bảo chênh lệch tải trọng tốt hơn.chi tiết1 (14)v8u
    Trong hình, trục x biểu thị góc quay của cam và trục y biểu thị hành trình cam.
    Hình a: đường cong chuyển động của cam ban đầu, hành trình cam ban đầu (35), nhấn điểm quá trình nén.
    Hình b: Đường cong chuyển động của cam được sửa đổi, hành trình cam thay đổi (45), áp suất của quá trình ma túy là một đường cong, do đó hình thành một thời gian dài.

    3. Thiết kế đường cong của thanh chiết rót phù hợp hơn với vật liệu nhớt
    Phù hợp hơn cho thiết kế đường cong chuyển động của thanh làm đầy vật liệu nhớt
    Trạm vật liệu thanh nạp, thanh nạp của quá trình làm việc là: sạc - nâng - dừng thấp - rồi đề cập - rồi giữ ở mức cao
    Thanh làm đầy nhà máy khác của quá trình làm việc là: sạc - nâng - giữ cao

    Vị trí thấp nhất của thanh nạp
    Thanh rót B trực tiếp nâng lên dẫn đến hiện tượng "dính đỏ"
    Thanh làm đầy C có thời gian lưu trú ngắn và sau đó nâng phần thân dưới của thân viên nang trong thanh làm đầy vẫn chưa đề cập khi nào điểm bắt đầu quay sẽ vẫn còn trong thanh ở dưới cùng của vật liệu làm đầy có thể được cạo vào thân viên nang .
    chi tiết2tv8

    Chất tẩy rửa XCJ-36

    Sản phẩm phụ trợ: có máy hỗ trợ
    chi tiết1 (25)1v9

    Tính năng

    1. Sử dụng trong máy dễ có bụi và môi trường dễ có bụi.
    2. Có thể hỗ trợ với Máy kiểm tra thuốc, Máy rót viên nang, Máy đánh bóng viên nang, Máy nghiền bột, Máy nghiền, Máy tạo hạt, v.v.

    Thông số kỹ thuật

    Người mẫu

    XCJ-36

    Công suất động cơ

    1,5kw

    Điện áp định mức

    380V 50HZ

    Tốc độ chiết xuất

    360m3/h

    Giới hạn độ chân không

    19500 năm

    Tiếng ồn

    <75db(A)

    Trọng lượng cho máy chính

    72kg

    Kích thước

    700×460×1030mm

    Dụng cụ phụ trợ: có máy hỗ trợ

    655eeee7p0

    Loại ứng dụng

    chi tiết1-(57)x9q
    chi tiết1-(62)7si

    Máy chiết rót tự động NJP-3000/3800 có thể sử dụng ở dạng bột và viên
    (Cần mua viên xây dựng)

    Thiết bị tùy chọn:(Mua riêng)
    Máy phát điện chân không QVC

    655ef23r81

    Tính năng

    Băng tải chân không bằng khí nén đang sử dụng khí nén dựa trên sản phẩm máy tạo chân không, một hệ thống chân không cao để vận chuyển mà không cần bơm chân không cơ học. Cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ, bảo trì, tiếng ồn thấp, dễ kiểm soát và loại bỏ tĩnh điện và đạt tiêu chuẩn GMP. Độ chân không cao đảm bảo vật liệu vận chuyển loại bỏ sự phân tầng và tính đồng nhất của các thành phần hỗn hợp.

    Danh sách thông số

    Người mẫu

    QVC-1

    QVC-2

    Dung tích

    350kg/giờ

    700kg/giờ

    Tiêu thụ khí đốt

    180L/phút

    360L/phút

    Áp suất khí cung cấp

    0,4-0,6Mpa

    Thiết bị tùy chọn:(Mua riêng)
    Máy đánh bóng viên nang JMJ

    chi tiết (16)90x

    Máy đánh bóng thông thường JMJ-1
    chi tiết1-(69)2hoặc
     
    JMJ-2A Winnowing được loại bỏ bằng máy đánh bóng Capsule rỗng
    chi tiết1y6g
    chi tiết2fj6

    Loại bỏ JMJ-3A bằng máy đánh bóng viên nang rỗng (Hai đầu vào, công suất cao)

    Đóng gói và vận chuyển

    655ef4cs96

    Tôn kính

    655ef5enf8
    655ef5eijr
    655ef5fxgp
    655ef6056m
    655ef6403m
    010203

    mô tả2