Danh mục sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-7200

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-3000B/3800B

Máy lọc viên nang tự động NJP-3000B/3800B...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-2000/2300C

NJP-2000/2300C Máy chiết rót viên nang tự động...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-1200A/1500A

Máy lọc viên nang tự động NJP-1200A/1500A...

Máy làm viên nang tự động NJP-800C/900C/1000C/1200C

NJP-800C/900C/1000C/1200C Tự Động...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-500.700

NJP-500.700 Máy chiết rót viên nang tự động...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-500...

JTJ-3 ĐÓNG VIÊN NANG BÁN TỰ ĐỘNG ...

Máy niêm phong điều trị định cỡ viên nang NFJ-500

Con dấu điều trị định cỡ viên nang NFJ-500...

Máy làm đầy viên nang tự động NJP-2000/2300C

(Bánh xe rãnh, Nút ấn, Màn hình cảm ứng)

Liên hệ chúng tôi

Thông tin chi tiết sản phẩm

Tính năng

1. Cải thiện cấu trúc bên trong bàn xoay mô-đun, Sử dụng ổ trục tuyến tính nhập khẩu của Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.

2. Khối ổ trục truyền động chính có thể tách ra, dễ dàng bảo trì và sửa chữa. Cơ chế phân chia bánh xe rãnh, lập chỉ mục chính xác, tuổi thọ dài.

3.Tất cả các cam truyền động đều sử dụng vật liệu chất lượng cao để chế tạo thành cam lõm, chống mài mòn, làm việc ổn định, tuổi thọ dài.

4. Hệ thống truyền động có độ chính xác cao ổn định và đáng tin cậy.

5. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng biến tần Mitsubishi Nhật Bản, điều chỉnh tốc độ vô cấp Điều khiển chương trình PLC Mitsubishi Nhật Bản, hành động chính xác. An toàn và đáng tin cậy, đồng thời có chức năng cho ăn, tự động cho ăn hai chức năng tùy chọn.

Thông số kỹ thuật

Người mẫu	NJP-2000C	2300C
Hiệu quả sản xuất	2000 mũ/M 12.000 mũ/giờ	2300 mũ/M 13.800 mũ/giờ
Số lỗ	16	18
Bảng chỉ mục	12 loại con dấu phân vùng
Kích thước viên nang	00#0#1#2#3#4#5#		-
Kích thước viên nang cho viên	0#1#2#3#4#
Tổng công suất	5,85kw
Trọng lượng máy formain	1890kg
Kích thước máy chính	1254×1014×2027mm
Máy phụ	Chất tẩy rửa XCL-36
Bơm chân không	Máy bơm vòng nước 1,5kw

Danh sách khuôn

KHÔNG.	tên	SỐ LƯỢNG	Đơn vị	Nhận xét
1	Những ngày trên	12	chiếc
2	Khuôn dưới	12	chiếc
3	Đĩa cho ăn viên nang	2	chiếc
4	ngã ba dọc	2	chiếc
5	Ngã ba ngang	2	chiếc
6	Khối sửa lỗi	2	chiếc
7	thanh điền	96	chiếc
số 8	Đĩa bột	1	chiếc
9	Thanh điều chỉnh để lắp khuôn trên và khuôn dưới	2	chiếc
10	Thanh sửa chữa để cài đặt Hiệu chỉnh khối khối	2	chiếc
11	Thanh điều chỉnh để lắp khuôn dưới của đĩa bột	2	chiếc
12	Thanh chỉnh sửa cho bộ đĩa bột lắp đặt	2	chiếc

Dụng cụ dự phòng

KHÔNG.	Tên	Kích cỡ	Q.bạn	Bình luận
1	Lò xo nén	2×10×40×4,5	16
2	Lò xo nén	1,2×15×70×7,4	hai mươi bốn
3	Đĩa mùa xuân	NJP3-12	16

Sơ đồ kích thước

Chi tiết kế hoạch

Cấu trúc mới gồm mười hai trạm khép kín bàn xoay gián đoạn, mô-đun chuyển động một chiều trên và dưới, an toàn và đáng tin cậy, cấu trúc khép kín để đảm bảo sản phẩm sẽ không bị ô nhiễm dầu bôi trơn, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn GMP.

Thiết bị cố định thanh dẫn hướng đôi

Mô-đun trên và mô-đun dưới, mô-đun trên được định vị cố định để đảm bảo độ cứng và độ chính xác khi rút mô-đun dưới.

Thiết bị định lượng viên thuốc siêu nhỏ (Phần viên), kích thước khoang đo có thể điều chỉnh, áp dụng cho các yêu cầu về tính toàn vẹn bề mặt nói chung là viên nhỏ. (Cần mua thêm phương tiện hỗ trợ)

Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng bộ truyền động biến tần Mitsubishi Nhật Bản, tốc độ thay đổi, điều khiển PLC Mitsubishi, chính xác, an toàn và đáng tin cậy. Cả hai chức năng cắt hẹn giờ, cắt tự động đều là tùy chọn.

Giao diện hoạt động:

Chế độ thao tác trên màn hình cảm ứng và chế độ thao tác bằng nút có sẵn. Màn hình cảm ứng hiển thị các tùy chọn chức năng cần thiết để thiết bị hoạt động thông qua giao diện thân thiện. Bộ nạp vật liệu hỗ trợ hai loại cắt định lượng theo thời gian và cắt cảm ứng tự động (điều khiển cảm biến tiệm cận Omron), đồng thời thời gian cắt và thời gian chờ cũng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế; Cung cấp hồ sơ sản xuất và chức năng rõ ràng, chức năng báo lỗi tự động, lỗi chức năng truy vấn. PLC có thể đặt hai cấp độ mật khẩu, thuận tiện cho nhân viên quản lý và vận hành thiết bị sử dụng.

Cơ chế bánh xe rãnh Markov

Cơ chế bánh xe rãnh Markov

1. Cấu trúc kín, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.

2. Tần số, ổn định, an toàn và dễ vận hành.

3. viên nang có xác suất cao.

4. Đĩa lớn chứa đầy bột, dung tích lắp đặt và chính xác.

5. Ổ đĩa chính có kết cấu ổ trục có thể tháo rời, lắp đặt và bảo trì dễ dàng (hầu hết các nhà sản xuất khác, ổ trục được hình thành tích hợp, không thể tách rời, bảo trì trục chính tháo rời thuận tiện).

6. Cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov, lập chỉ mục là chính xác, đường kính ròng rọc và đường kính của vị trí mô-đun trên và dưới gần hơn với độ chính xác định vị chỉ mục. Mỗi trạm nhằm nâng cao chất lượng vật liệu cam dẫn động, làm cho bánh xe lõm, vận hành êm ái, mô-đun thấp hơn mở rộng việc sử dụng các cơ cấu kín hai trục để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và mô-đun cân bằng sau khi chiếu.

7. Các mô hình sản xuất tuyệt vời sử dụng cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov: Quy trình sản xuất Bánh xe rãnh Markov sử dụng ba bên XYZ được rèn liên tục bảy lần, thậm chí cả tổ chức của chúng, dày đặc, tinh thể mịn hơn để đạt được độ bền và độ cứng tốt nhất, người dùng 7--8 tuổi không cần thay thế. Vì việc lập chỉ mục cho các rãnh ròng rọc bị mòn, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường, chỉ dựa trên mức độ hao mòn của kích thước khe chỉ mục, đi kèm với một bộ thay đổi con lăn truyền động có thể tiếp tục sử dụng bình thường, việc thay thế bánh xe này có giá không quá 200 nhân dân tệ và rất bền, tiết kiệm tối đa chi phí bảo trì thiết bị, hiện đang có trên thị trường cấu trúc máy làm viên nang tự động tiết kiệm chi phí nhất.

8. Thao tác trên màn hình cảm ứng bị treo, thao tác nhấn nút hai tùy chọn, tự động huy động không gian vận hành, dễ sử dụng.

9. Nhược điểm của cơ chế lập chỉ số Markov Groove Wheel là cồng kềnh, khó lắp ráp, ồn ào (nhưng sản phẩm của hãng có thể kiểm soát ở mức 75 db trở xuống)

1.Thiết kế đường cong cam

Thiết kế đường cong cam được tối ưu hóa, chuyển động ổn định hơn, vận hành đáng tin cậy hơn, khả năng chịu tải dễ dàng được đảm bảo hơn

Cam đo áp suất có thiết kế hai mặt tích hợp, chuyển động ổn định và đáng tin cậy hơn.

2. Tăng hành trình cam, tạo bột lâu.

Năm lực nén thuốc, cam xử lý áp suất thuốc được thiết kế theo dạng đường cong chứ không phải nén điểm, nhờ đó làm tăng thời gian đúc khuôn, để thuốc thành cột tốt, do đó đảm bảo chênh lệch tải trọng tốt hơn.

Trong hình, trục x biểu thị góc quay của cam và trục y biểu thị hành trình cam.

Hình a: đường cong chuyển động của cam ban đầu, hành trình cam ban đầu (35), nhấn điểm quá trình nén.

Hình b: Đường cong chuyển động của cam được sửa đổi, hành trình cam thay đổi (45), áp suất của quá trình ma túy là một đường cong, do đó hình thành một thời gian dài.

3. Thiết kế đường cong của thanh chiết rót phù hợp hơn với vật liệu nhớt

Phù hợp hơn cho thiết kế đường cong chuyển động của thanh làm đầy vật liệu nhớt

Trạm vật liệu thanh nạp, thanh nạp của quá trình làm việc là: sạc - nâng - dừng thấp - rồi đề cập - rồi giữ ở mức cao

Thanh làm đầy nhà máy khác của quá trình làm việc là: sạc - nâng - giữ cao

Vị trí thấp nhất của thanh nạp

Thanh rót B trực tiếp nâng lên dẫn đến hiện tượng "dính đỏ"

Thanh làm đầy C có thời gian lưu trú ngắn và sau đó nâng phần thân dưới của thân viên nang lên trong thanh rót vẫn chưa đề cập khi nào điểm bắt đầu quay sẽ vẫn còn trong thanh ở dưới cùng của vật liệu làm đầy có thể được cạo vào thân viên nang .

4. Thiết bị bôi trơn tự động định lượng

Thiết bị được trang bị hệ thống bôi trơn định lượng, có thể dùng để bôi trơn các bộ phận bôi trơn thường xuyên và định lượng. Thiết bị bôi trơn chủ yếu được sử dụng để bôi trơn tự động các bộ phận bên trong của vòng bi, bánh đai, cam và các bộ phận chuyển động khác, giúp người vận hành tránh được việc bảo trì thiết bị một cách hiệu quả. Dẫn đến hao mòn các bộ phận bên trong thiết bị nhưng cũng làm tăng tuổi thọ của các bộ phận chuyển động bên trong thiết bị. Người vận hành chỉ trong một khoảng thời gian nhất định, vào hộp lưu trữ để thêm lượng chất bôi trơn thích hợp để đảm bảo thiết bị có thể tự động chạy hệ thống bôi trơn định lượng. (Thời gian phân phối dầu bôi trơn và khối lượng phân phối có thể điều chỉnh)

Máy trong nhà máy

Công cụ của máy

Loại ứng dụng

Máy chiết rót tự động NJP-2000/2300 có thể sử dụng ở dạng bột và viên

(Cần mua viên xây dựng)

Chất tẩy rửa XCJ-36

Tính năng

1. Sử dụng trong máy dễ có bụi và môi trường dễ có bụi.

2. Có thể hỗ trợ với Máy kiểm tra thuốc, Máy rót viên nang, Máy đánh bóng viên nang, Máy nghiền bột, Máy nghiền, Máy tạo hạt, v.v.

Thông số kỹ thuật

Người mẫu	XCJ-36
Công suất động cơ	1,5kw
Điện áp định mức	380V 50HZ
Tốc độ chiết xuất	360m³/h
Giới hạn độ chân không	19500 năm
Tiếng ồn	＜75db(A)
Trọng lượng cho máy chính	72kg
Kích thước	700×460×1030mm

Thiết bị tùy chọn:(Mua riêng)

Máy phát điện chân không QVC

Tính năng

Băng tải chân không bằng khí nén đang sử dụng khí nén dựa trên sản phẩm máy tạo chân không, một hệ thống chân không cao để vận chuyển mà không cần bơm chân không cơ học. Cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ, bảo trì, tiếng ồn thấp, dễ kiểm soát và loại bỏ tĩnh điện và đạt tiêu chuẩn GMP. Độ chân không cao đảm bảo vật liệu vận chuyển loại bỏ sự phân tầng và tính đồng nhất của các thành phần hỗn hợp.