01
Máy làm đầy viên nang tự động NJP-1200A/1500A
Tính năng
1.Tất cả các con dấu, cấu trúc, đáp ứng tiêu chuẩn GMP;
2.Sử dụng điều khiển biến tần Mitsubishi Nhật Bản, điều chỉnh tốc độ vô cấp, điều khiển chương trình PLC Mitsubishi Nhật Bản; làm việc ổn định, đáng tin cậy;
3. Đĩa định lượng kích thước lớn, độ chính xác định lượng cao;
4. Khối chịu lực riêng biệt cho trục trasmissin chính, dễ bảo trì và sửa chữa;
5.Module sử dụng cấu trúc trục đôi đa năng, đảm bảo độ cứng, độ chính xác và cân bằng của mô-đun;
6.①Hoạt động bằng âm thanh cảm ứng treo, dễ vận hành, tiết kiệm và thiết thực, bền bỉ có cảm biến thời gian, định lượng và điện dung tiếp theo khiến hai chức năng trở thành tùy chọn;
7.② Hoạt động của màn hình cảm ứng treo, giao diện dễ vận hành, điều khiển PLC, có cảm biến thời gian, định lượng và điện dung tiếp theo tạo ra hai chức năng tùy chọn; sự thuận tiện cho khách hàng lựa chọn;
8. Cấu hình cơ chế viên.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | NJP-1200A | 1500A |
Hiệu quả sản xuất | 1200 mũ/M 72.000 mũ/giờ | 1500 mũ/M 90.000 mũ/giờ |
Số lỗ | 9 | 12 |
Bảng chỉ mục | 12 loại con dấu phân vùng | |
Kích thước viên nang | 00#0#1#2#3#4#5# | |
Kích thước viên | 0#1#2#3#4# | |
Tổng công suất | 5,85kw | |
Cân nặng | 1890kg | |
Kích thước | 1254×1014×20270mm | |
Máy phụ | Chất tẩy rửa XCL-36 | |
Bơm chân không | Máy bơm vòng nước 1,5kw | |
Danh sách khuôn
KHÔNG. | Tên | SỐ LƯỢNG | Đơn vị | Nhận xét |
1 | Những ngày trên | 12 | chiếc |
|
2 | Khuôn dưới | 12 | chiếc |
|
3 | Đĩa cho ăn viên nang | 2 | chiếc |
|
4 | ngã ba dọc | 2 | chiếc |
|
5 | Phuộc ngang | 2 | chiếc |
|
6 | Khối sửa lỗi | 2 | chiếc |
|
7 | thanh điền | 54 | chiếc |
|
số 8 | Đĩa bột | 1 | chiếc |
|
9 | Thanh điều chỉnh để lắp khuôn trên và khuôn dưới | 2 | chiếc |
|
10 | Thanh sửa chữa để cài đặt Hiệu chỉnh khối khối | 2 | chiếc |
|
11 | Thanh điều chỉnh để lắp khuôn dưới của đĩa bột | 2 | chiếc |
|
12 | Thanh chỉnh sửa cho bộ đĩa bột lắp đặt | 2 | chiếc |
Dụng cụ dự phòng
KHÔNG. | Tên | Kích cỡ | Q.bạn | Bình luận |
1 | Lò xo nén | 2×10×40×4,5 | 12 |
|
2 | Đĩa mùa xuân |
| 12 |
|
3 | Lò xo nén | 1,2×10×85 | 12 |
Giao diện điều khiển hoạt động
Hiển thị chi tiết máy
Cơ chế bánh xe rãnh Markov
Cơ chế bánh xe rãnh Markov
1. Cấu trúc kín, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
2. Tần số, ổn định, an toàn và dễ vận hành.
3. viên nang có xác suất cao.
4. Đĩa lớn chứa đầy bột, dung tích lắp đặt và chính xác.
5. Ổ đĩa chính có kết cấu ổ trục có thể tháo rời, lắp đặt và bảo trì dễ dàng (hầu hết các nhà sản xuất khác, ổ trục được hình thành tích hợp, không thể tách rời, bảo trì trục chính tháo rời thuận tiện).
6. Cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov, lập chỉ mục là chính xác, đường kính ròng rọc và đường kính của vị trí mô-đun trên và dưới gần hơn với độ chính xác định vị chỉ mục. Mỗi trạm nhằm nâng cao chất lượng vật liệu cam dẫn động, làm cho bánh xe lõm, vận hành êm ái, mô-đun thấp hơn mở rộng việc sử dụng các cơ cấu kín hai trục để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và mô-đun cân bằng sau khi chiếu.
7. Các mô hình sản xuất tuyệt vời sử dụng cơ chế lập chỉ mục Bánh xe rãnh Markov: Quy trình sản xuất Bánh xe rãnh Markov sử dụng ba bên XYZ được rèn liên tục bảy lần, thậm chí cả tổ chức của chúng, dày đặc, tinh thể mịn hơn để đạt được độ bền và độ cứng tốt nhất, người dùng 7--8 tuổi không cần thay thế. Vì việc lập chỉ mục cho các rãnh ròng rọc bị mòn, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường, chỉ dựa trên mức độ hao mòn của kích thước khe chỉ mục, đi kèm với một bộ thay đổi con lăn truyền động có thể tiếp tục sử dụng bình thường, việc thay thế bánh xe này có giá không quá 200 nhân dân tệ và rất bền, tiết kiệm tối đa chi phí bảo trì thiết bị, hiện đang có trên thị trường cấu trúc máy làm viên nang tự động tiết kiệm chi phí nhất.
8. Thao tác trên màn hình cảm ứng bị treo, thao tác nhấn nút hai tùy chọn, tự động huy động không gian vận hành, dễ sử dụng.
9. Nhược điểm của cơ chế lập chỉ số Markov Groove Wheel là cồng kềnh, khó lắp ráp, ồn ào (nhưng sản phẩm của hãng có thể kiểm soát ở mức 75 db trở xuống)
1. Thiết kế đường cong cam đo
Thiết kế đường cong cam được tối ưu hóa, chuyển động ổn định hơn, vận hành đáng tin cậy hơn, khả năng chịu tải dễ dàng được đảm bảo hơn
Cam đo áp suất có thiết kế hai mặt tích hợp, chuyển động ổn định và đáng tin cậy hơn.
2. Tăng hành trình cam, tạo bột lâu.
Năm lực nén thuốc, cam xử lý áp suất thuốc được thiết kế theo dạng đường cong chứ không phải nén điểm, do đó làm tăng thời gian đúc khuôn, để thuốc thành cột tốt, do đó đảm bảo chênh lệch tải trọng tốt hơn.
Trong hình, trục x biểu thị góc quay của cam và trục y biểu thị hành trình cam.
Hình a: đường cong chuyển động của cam ban đầu, hành trình cam ban đầu (35), nhấn điểm quá trình nén.
Hình b: Đường cong chuyển động của cam được sửa đổi, hành trình cam thay đổi (45), áp suất của quá trình ma túy là một đường cong, do đó hình thành một thời gian dài.
3. Thiết kế đường cong của thanh chiết rót phù hợp hơn với vật liệu nhớt
Phù hợp hơn cho thiết kế đường cong chuyển động của thanh làm đầy vật liệu nhớt
Trạm vật liệu thanh nạp, thanh nạp của quá trình làm việc là: sạc - nâng - dừng thấp - rồi đề cập - rồi giữ ở mức cao
Thanh làm đầy nhà máy khác của quá trình làm việc là: sạc - nâng - giữ cao
Vị trí thấp nhất của thanh nạp
Thanh rót B trực tiếp nâng lên dẫn đến hiện tượng "dính đỏ"
Thanh làm đầy C có thời gian lưu trú ngắn và sau đó nâng phần thân dưới của thân viên nang trong thanh làm đầy vẫn chưa đề cập khi nào điểm bắt đầu quay sẽ vẫn còn trong thanh ở dưới cùng của vật liệu làm đầy có thể được cạo vào thân viên nang .
4. Thiết bị bôi trơn tự động định lượng
Thiết bị được trang bị hệ thống bôi trơn định lượng, có thể dùng để bôi trơn các bộ phận bôi trơn thường xuyên và định lượng. Thiết bị bôi trơn chủ yếu được sử dụng để bôi trơn tự động các bộ phận bên trong của vòng bi, bánh đai, cam và các bộ phận chuyển động khác, giúp người vận hành tránh được việc bảo trì thiết bị một cách hiệu quả. Dẫn đến hao mòn các bộ phận bên trong thiết bị nhưng cũng làm tăng tuổi thọ của các bộ phận chuyển động bên trong thiết bị. Người vận hành chỉ trong một khoảng thời gian nhất định, vào hộp lưu trữ để thêm lượng chất bôi trơn thích hợp để đảm bảo thiết bị có thể tự động chạy hệ thống bôi trơn định lượng. (Thời gian phân phối dầu bôi trơn và khối lượng phân phối có thể điều chỉnh)
Máy công cụ
Loại ứng dụng
Máy chiết rót tự động NJP-1500/1200 có thể sử dụng ở dạng bột và viên
(Cần mua viên xây dựng)
Chất tẩy rửa XCJ-36
Tính năng
1. Sử dụng trong máy dễ có bụi và môi trường dễ có bụi.
2. Có thể hỗ trợ với Máy kiểm tra thuốc, Máy rót viên nang, Máy đánh bóng viên nang, Máy nghiền bột, Máy nghiền, Máy tạo hạt, v.v.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | XCJ-36 |
Công suất động cơ | 1,5kw |
Điện áp định mức | 380V 50HZ |
Tốc độ chiết xuất | 360m3/h |
Giới hạn độ chân không | 19500 năm |
Tiếng ồn | ＜75db(A) |
Trọng lượng cho máy chính | 72kg |
Kích thước | 700×460×1030mm |
Thiết bị tùy chọn: (mua riêng) Máy tạo chân không QVC
Tính năng
Băng tải chân không bằng khí nén đang sử dụng khí nén dựa trên sản phẩm máy tạo chân không, một hệ thống chân không cao để vận chuyển mà không cần bơm chân không cơ học. Cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ, bảo trì, tiếng ồn thấp, dễ kiểm soát và loại bỏ tĩnh điện và đạt tiêu chuẩn GMP. Độ chân không cao đảm bảo vật liệu vận chuyển loại bỏ sự phân tầng và tính đồng nhất của các thành phần hỗn hợp.
Danh sách thông số
Người mẫu | QVC-1 | QVC-2 |
Dung tích | 350kg/giờ | 700kg/giờ |
Tiêu thụ khí đốt | 180L/phút | 360L/phút |
Áp suất khí cung cấp | 0,4-0,6Mpa | |
Thiết bị tùy chọn: (mua riêng) Máy đánh bóng viên nang JMJ
JMJ-2A Winnowing được loại bỏ bằng máy đánh bóng Capsule rỗng
Đóng hàng và gửi hàng
Tôn kính
010203
mô tả2