01
Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-3000B/3800B
Особенность
1. Улучшает внутреннюю структуру проигрывателя модуля. Использование импортированного в Японию линейного подшипника обеспечивает точность и срок службы оборудования.
2. Подшипниковый блок главных валов трансмиссии может быть разделен, прост в обслуживании и ремонте. Механизм разделения колес с канавками, точная индексация, длительный срок службы.
3.Все приводные кулачки изготовлены из высококачественного материала, который делает углубления в кулачке, устойчив к истиранию, устойчив к работе, имеет длительный срок службы.
4. Высокоточная приводная система стабильна и надежна.
5. Электронная система управления с использованием японского инвертора Mitsubishi, бесступенчатое регулирование скорости, управление программой PLC Japan Mitsubishi, точное действие. Безопасный и надежный, в то же время с возможностью подачи, две дополнительные функции автоматической подачи.
Технические данные
Модель | НДЖП-3000Б | НДЖП-3800Б | |
Эффективность производства | 3000 крышек/м 180 000 крышек/ч | 3800 крышек/м 228 000 крышек/ч | |
Номер отверстия | двадцать три | 28 | |
Индексная таблица | 12 тип уплотнения перегородки | ||
Размер капсулы | 00# 0# 1# 2# 3# 4#5# - | ||
Размер капсулы для пеллет | 0# 1# 2# 3# 4# | ||
Суммарная мощность | 6,27 кВт | ||
Вес основной машины | 2000 кг | 2300 кг | |
Размер основной машины | 1365×1185×2027 мм | ||
Приложение машины | XCL-36 Очиститель | ||
Вакуумный насос | Водокольцевой насос мощностью 1,5 кВт | ||
Список пресс-форм
НЕТ. | Имя | КОЛ-ВО | Единица | |
1 | Выше дней | 12 | шт. | |
2 | Нижние матрицы | 12 | шт. | |
3 | Пластина для капсульного кормления | 2 | шт. | |
4 | Вертикальная вилка | 2 | шт. | |
5 | Горизонтальная вилка | 2 | шт. | |
6 | Корректирующий блок | 2 | шт. | |
7 | Заполнение бара | НДЖП-3000 | 138 | шт. |
НДЖП-3800 | 168 | ПКС | ||
8 | Порошковый диск | 1 | шт. | |
9 | Корректирующий стержень для установки верхних и нижних штампов. | 2 | шт. | |
10 | Корректирующая штанга для установки Блока коррекции блока | 2 | шт. | |
11 | Корректирующая штанга для установки нижних штампов порошкового диска | 2 | шт. | |
12 | Корректирующий стержень для набора порошковых дисков | 2 | шт. | |
Запасные инструменты
НЕТ. | Имя | Размер | Вопрос: ты |
1 | Пружина сжатия | 2×10×40×4,5 | двадцать три |
2 | Пружина сжатия | 1,2×15×70×7,4 | двадцать четыре |
3 | Пружинная пластина | НДЖП3-12 |
Диаграмма размеров
Детали плана
1. Двенадцать станций новой конструкции, герметичный прерывистый поворотный стол, однонаправленное движение вверх и вниз по модулю, безопасное, надежное и точное закрытие, чтобы гарантировать, что продукты, образующиеся при загрязнении нефтью, соответствуют требованиям GMP.
2. Новый двухосный крепежный модуль устанавливается для двухосного позиционирования и фиксации, чтобы обеспечить жесткость, точность и балансировку при растяжении следующего модуля. Прецизионное двухосное устройство для замены формы происходит быстрее и проще. Безопасная и надежная закрытая конструкция, гарантирующая, что продукты не будут загрязняться смазочным маслом, соответствует требованиям стандарта GMP.
3. Электронная система управления использует японский инверторный привод Mitsubishi, регулируемую скорость, управление ПЛК Mitsubishi, точное, безопасное и надежное. Обе функции резки по времени и две функции автоматической резки являются дополнительными.
4. Рабочий интерфейс:
Доступны режим работы сенсорного экрана и режим работы кнопок. Сенсорный экран предоставляет функциональные возможности, необходимые для работы устройства, через дружественный интерфейс. Устройство подачи материала поддерживает два типа количественной резки по времени и автоматическую индукционную резку (управление датчиком приближения Omron), а время резки и время ожидания также можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями. Обеспечивает запись производства и четкую функцию, функцию автоматического оповещения о неисправностях, неисправность. Функция запроса. ПЛК может устанавливать два уровня паролей, что удобно для использования персоналом управления оборудованием и операторами.
5. Механизм колеса с марковской канавкой. Особенности
6. Очистка отверстий пресс-формы в режиме онлайн.
Устройство для онлайн-очистки отверстий в пресс-форме с режимом работы подметания + надувное положительное давление + всасывание отрицательного давления, эффективно предотвращает поглощение влаги, легко прилипает и других материалов. Тщательно очистите эффект, чтобы обеспечить внутреннюю чистоту отверстия, а также обеспечить вероятность попадания капсулы. Продувка отверстия под положительным давлением под углом 45 градусов вверх, использование подметания отверстия формы внутри очистки от остаточной пыли в сочетании с всасыванием под отрицательным давлением, оба для достижения эффекта очистки отверстия также гарантируют, что поток газа не будет иметь обратный поток Вторичный загрязнение!
7. Количественное автоматическое смазочное устройство:
Оборудование оснащено системой количественной смазки, которую можно использовать для регулярной и количественной смазки смазывающих деталей. Смазочное устройство в основном используется для автоматической смазки внутренних частей подшипников, шкивов, кулачков и других движущихся частей, что позволяет эффективно избежать обслуживания оборудования оператором. Это приводит к износу внутренних частей оборудования, а также к увеличению срока службы движущихся частей внутри устройства. Оператор только через определенный период времени добавляет в ящик для хранения необходимое количество смазки, чтобы обеспечить автоматическую работу оборудования, и может быть использована система количественной смазки. (Время и объем подачи смазки регулируются)
8. Рабочий интерфейс:
Режим работы сенсорного экрана, режим работы кнопок, два вида по желанию. Сенсорный экран представляет функциональные возможности, необходимые для работы устройства, через дружественный интерфейс. Устройство подачи материала для поддержки времени количественной резки и автоматической индукционной резки (управление датчиком приближения OMRON) двух типов, при этом время резки и время ожидания также можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями;
Обеспечьте производственные записи и четкую функцию, функцию автоматического оповещения о неисправностях, функцию запроса неисправностей.
ПЛК может установить двухуровневый пароль для облегчения использования управления оборудованием и классификации операторов.
Механизм колеса с Марковской канавкой Особенности
1. Герметичная конструкция соответствует стандарту GMP.
2. Частота, стабильная, безопасная и простая в эксплуатации.
3. капсула с высокой вероятностью.
4. Большая тарелка, наполненная порошком, установленная емкость и точная.
5. Главный привод имеет съемную несущую конструкцию, прост в установке и обслуживании (у большинства других производителей подшипник представляет собой единое целое и не может быть разделен, что упрощает обслуживание главного вала при разборке).
6. Механизм индексации колеса с марковской канавкой, индексация точная, диаметр шкива и диаметр верхнего и нижнего модуля расположены ближе к точности индексации. Каждая станция улучшает качество материала приводного кулачка, делает привод колеса вогнутым, обеспечивает плавный износ, нижний модуль расширяет возможности использования двухосных закрытых учреждений, чтобы обеспечить жесткость, точность и балансировку модуля после проектирования.
7. Отличные производственные модели с использованием механизма индексации колес с марковскими канавками: процесс производства колес с марковскими канавками с использованием трехсторонней ковки XYZ, многократно выкованной семь раз, даже их организация, плотная, кристаллическая более тонкая для достижения наилучшей прочности и твердости, пользователю 7-8 лет нет необходимости заменить. Так как канавки индексирующего шкива на износ, влияющие на нормальную работу, зависят только от степени износа, размер индексирующего паза поставляется с набором сменных приводных роликов, что позволяет возобновить нормальное использование, эта замена колеса стоит не более 200 юаней и очень долговечна, максимизируйте экономию затрат на техническое обслуживание оборудования, в настоящее время на рынке представлена самая экономичная конструкция автоматической машины для наполнения капсул.
8. Приостановленное управление сенсорным экраном, две дополнительные кнопки, автоматическая мобилизация рабочего пространства, простота в использовании.
9. Недостаток механизма индексации Markov Groove Wheel в том, что он громоздкий, сложный в сборке, шумный (но продукцию компании можно контролировать на уровне 75 дБ и меньше).
Проектирование кривой измерения кулачка
Оптимизированная конструкция кривой кулачка, более стабильное движение, более надежная работа, более легко гарантированная грузоподъемность
Кулачок измерения давления со встроенной двусторонней конструкцией, движение более стабильное и надежное.
2. Увеличьте ход кулачка, порошок будет образовываться в течение длительного времени.
Пять препаратов для уплотнения, кулачок процесса давления препарата спроектирован в виде кривой, а не точечного уплотнения, тем самым увеличивая время формования, так что препарат превращается в хорошую колонку, поэтому лучше обеспечить разницу в загрузке.
На рисунке ось X представляет угол поворота кулачка, а ось Y представляет ход кулачка.
Рисунок a: исходная кривая движения кулачка, исходный ход кулачка (35), нажатие на точку уплотнения процесса.
Рисунок b: Измененная кривая движения кулачка, изменение хода кулачка (45), давление препарата в процессе действия представляет собой кривую, образующую таким образом длительное время.
3. Кривая конструкция наполнительного стержня больше подходит для вязких материалов.
Больше подходит для построения кривой движения наполняющего стержня вязкого материала.Станция наполнения стержня материалом, наполняющий стержень рабочего процесса: зарядка - подъем - низкое пребывание - а затем упоминание - и затем оставаться высоким
Другой рабочий стержень установки: загрузка - подъем - высокая стойкость.
Нижнее положение наполнительного стержня
Наполнительный стержень B поднят прямо, что приводит к явлению «липкого красного цвета».
Наполняющий стержень C имеет короткое пребывание, а затем поднимает нижнюю часть корпуса капсулы, в наполняющем стержне еще не упомянуто, когда начало вращения останется в стержне в нижней части наполнительного стержня, материал можно соскрести в корпус капсулы .
XCJ-36 Очиститель
Вспомогательные продукты: с поддержкой машины
Особенность
1. Используйте в легкой пылевой машине и в легкой пылевой среде.
2. Может поддерживаться с помощью Medicine Inspector, машины для наполнения капсул, машины для полировки капсул, машины для измельчения, шлифовальной машины, машины для гранулирования и т. д.
Технические данные
Модель | XCJ-36 |
Мощность двигателя | 1,5 кВт |
Номинальное напряжение | 380 В 50 Гц |
Скорость извлечения | 360 м3/час |
Ограничить степень вакуума | 19500 Па |
Шум | |
Вес основной машины | 72 кг |
Измерение | 700×460×1030 мм |
Вспомогательный инструмент: с поддержкой машины
Тип приложения
(Необходимо приобрести пеллеты строительные)
Дополнительное оборудование:(Приобретается отдельно) Генератор вакуума QVC
Особенность
Пневматические вакуумные конвейеры используют сжатый воздух на основе вакуумного генератора и системы высокого вакуума для транспортировки без механического вакуумного насоса. Простая конструкция, небольшой размер, обслуживание, низкий уровень шума, простота управления и устранения статического электричества и соответствие стандарту GMP. Высокий вакуум обеспечивает отсутствие расслоения транспортируемых материалов и однородность компонентов смеси.
Список параметров
Модель | QVC-1 | QVC-2 |
Емкость | 350 кг/ч | 700 кг/ч |
Расход газа | 180 л/мин | 360 л/мин |
Давление питающего газа | 0,4-0,6 МПа | |
Дополнительное оборудование:(Приобретается отдельно) Машина для полировки капсул JMJ
Дополнительное оборудование:(Приобретается отдельно)
Машина для полировки капсул JMJ
JMJ-2A Отсев удаляется с помощью машины для полировки пустых капсул.
Упаковка и доставка
Честь
010203
описание2