01
Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-1200A/1500A
Особенность
1. Все уплотнения, структура соответствуют стандарту GMP;
2. Использование инверторного управления Mitsubishi Mitsubishi, бесступенчатое регулирование скорости, управление программой PLC Mitsubishi Mitsubishi; стабильно работает,надежен;
3. Дозирующий диск большого размера, высокая точность дозирования;
4.Отдельный подшипниковый блок для главного трансмиссионного вала, простой в обслуживании и ремонте;
5. В модуле используется всесторонняя конструкция вала, обеспечивающая жесткость, точность и баланс модуля;
6.①Подвеска сенсорного управления, проста в эксплуатации, экономична и практична, долговечна, имеет временные, количественные и емкостные измерения, что делает две функции дополнительными;
7. ② работа сенсорного экрана подвески, простой в эксплуатации интерфейс, управление ПЛК, имеет временные, количественные и емкостные измерения, что делает две функции дополнительными; удобство выбора клиентов;
8.Настройте механизм подачи гранул.
Технические данные
Модель | НДЖП-1200А | 1500А |
Эффективность производства | 1200 крышек/м 72 000 крышек/ч | 1500 крышек/м 90 000 крышек/ч |
Номер отверстия | 9 | 12 |
Индексная таблица | 12 тип уплотнения перегородки | |
Размер капсулы | 00# 0# 1# 2# 3# 4#5# | |
Размер пеллет | 0# 1# 2# 3# 4# | |
Суммарная мощность | 5,85 кВт | |
Масса | 1890 кг | |
Измерение | 1254×1014×20270 мм | |
Приложение машины | XCL-36 Очиститель | |
Вакуумный насос | Водокольцевой насос мощностью 1,5 кВт | |
Список пресс-форм
НЕТ. | Имя | КОЛ-ВО | Единица | Примечание |
1 | Выше дней | 12 | шт. |
|
2 | Нижние матрицы | 12 | шт. |
|
3 | Пластина для капсульного кормления | 2 | шт. |
|
4 | Вертикальная вилка | 2 | шт. |
|
5 | Горизонтальная вилка | 2 | шт. |
|
6 | Корректирующий блок | 2 | шт. |
|
7 | Заполнение бара | 54 | шт. |
|
8 | Порошковый диск | 1 | шт. |
|
9 | Корректирующий стержень для установки верхних и нижних штампов. | 2 | шт. |
|
10 | Корректирующая штанга для установки Блока коррекции блока | 2 | шт. |
|
11 | Корректирующая штанга для установки нижних штампов порошкового диска | 2 | шт. |
|
12 | Корректирующий стержень для набора порошковых дисков | 2 | шт. |
Запасные инструменты
НЕТ. | Имя | Размер | Вопрос: ты | Примечания |
1 | Пружина сжатия | 2×10×40×4,5 | 12 |
|
2 | Пружинная пластина |
| 12 |
|
3 | Пружина сжатия | 1,2×10×85 | 12 |
Интерфейс управления работой
Подробный дисплей машины
Механизм колеса с Марковской канавкой
Механизм колеса с Марковской канавкой Особенности
1. Герметичная конструкция соответствует стандарту GMP.
2. Частота, стабильная, безопасная и простая в эксплуатации.
3. капсула с высокой вероятностью.
4. Большая тарелка, наполненная порошком, установленная емкость и точная.
5. Главный привод имеет съемную несущую конструкцию, прост в установке и обслуживании (у большинства других производителей подшипник представляет собой единое целое и не может быть разделен, что упрощает обслуживание главного вала при разборке).
6. Механизм индексации колеса с марковской канавкой, индексация точная, диаметр шкива и диаметр верхнего и нижнего модуля расположены ближе к точности индексации. Каждая станция улучшает качество материала приводного кулачка, делает привод колеса вогнутым, обеспечивает плавный износ, нижний модуль расширяет возможности использования двухосных закрытых учреждений, чтобы обеспечить жесткость, точность и балансировку модуля после проектирования.
7. Отличные производственные модели с использованием механизма индексации колес с марковскими канавками: процесс производства колес с марковскими канавками с использованием трехсторонней ковки XYZ, многократно выкованной семь раз, даже их организация, плотная, кристаллическая более тонкая для достижения наилучшей прочности и твердости, пользователю 7-8 лет нет необходимости заменить. Так как канавки индексирующего шкива на износ, влияющие на нормальную работу, зависят только от степени износа, размер индексирующего паза поставляется с набором сменных приводных роликов, что позволяет возобновить нормальное использование, эта замена колеса стоит не более 200 юаней и очень долговечна, максимизируйте экономию затрат на техническое обслуживание оборудования, в настоящее время на рынке представлена самая экономичная конструкция автоматической машины для наполнения капсул.
8. Приостановленное управление сенсорным экраном, две дополнительные кнопки, автоматическая мобилизация рабочего пространства, простота в использовании.
9. Недостаток механизма индексации Markov Groove Wheel в том, что он громоздкий, сложный в сборке, шумный (но продукцию компании можно контролировать на уровне 75 дБ и меньше).
1. Расчет кривой измерительного кулачка
Оптимизированная конструкция кривой кулачка, более стабильное движение, более надежная работа, более легко гарантированная грузоподъемность
Кулачок измерения давления со встроенной двусторонней конструкцией, движение более стабильное и надежное.
2. Увеличьте ход кулачка, порошок будет образовываться в течение длительного времени.
Пять препаратов для уплотнения, кулачок процесса давления препарата спроектирован в виде кривой, а не точечного уплотнения, тем самым увеличивая время формования, так что препарат превращается в хорошую колонку, поэтому лучше обеспечить разницу в загрузке.
На рисунке ось X представляет угол поворота кулачка, а ось Y представляет ход кулачка.
Рисунок a: исходная кривая движения кулачка, исходный ход кулачка (35), нажатие на точку уплотнения процесса.
Рисунок b: Измененная кривая движения кулачка, изменение хода кулачка (45), давление препарата в процессе действия представляет собой кривую, образующую таким образом длительное время.
3. Кривая конструкция наполнительного стержня больше подходит для вязких материалов.
Больше подходит для построения кривой движения наполняющего стержня вязкого материала.
Станция наполнения стержня материалом, наполняющий стержень рабочего процесса: зарядка - подъем - низкое пребывание - а затем упоминание - и затем оставаться высоким
Другой рабочий стержень установки: загрузка - подъем - высокая стойкость.
Нижнее положение наполнительного стержня
Наполнительный стержень B поднят прямо, что приводит к явлению «липкого красного цвета».
Наполняющий стержень C имеет короткое пребывание, а затем поднимает нижнюю часть корпуса капсулы, в наполняющем стержне еще не упомянуто, когда начало вращения останется в стержне в нижней части наполнительного стержня, материал можно соскрести в корпус капсулы .
4. Количественное автоматическое смазочное устройство.
Оборудование оснащено системой количественной смазки, которую можно использовать для регулярной и количественной смазки смазывающих деталей. Смазочное устройство в основном используется для автоматической смазки внутренних частей подшипников, шкивов, кулачков и других движущихся частей, что позволяет эффективно избежать обслуживания оборудования оператором. Это приводит к износу внутренних частей оборудования, а также к увеличению срока службы движущихся частей внутри устройства. Оператор только через определенный период времени добавляет в ящик для хранения необходимое количество смазки, чтобы обеспечить автоматическую работу оборудования, и может быть использована система количественной смазки. (Время и объем подачи смазки регулируются)
Станок
Тип приложения
Автоматическая машина для наполнения NJP-1500/1200 может использоваться в порошках и гранулах.
(Необходимо приобрести пеллеты строительные)
XCJ-36 Очиститель
Особенность
1. Используйте в легкой пылевой машине и в легкой пылевой среде.
2. Может поддерживаться с помощью Medicine Inspector, машины для наполнения капсул, машины для полировки капсул, машины для измельчения, шлифовальной машины, машины для гранулирования и т. д.
Технические данные
Модель | XCJ-36 |
Мощность двигателя | 1,5 кВт |
Номинальное напряжение | 380 В 50 Гц |
Скорость извлечения | 360 м3/час |
Ограничить степень вакуума | 19500 Па |
Шум | |
Вес основной машины | 72 кг |
Измерение | 700×460×1030 мм |
Дополнительное оборудование: (приобретается отдельно) Генератор вакуума QVC
Особенность
Пневматические вакуумные конвейеры используют сжатый воздух на основе вакуумного генератора и системы высокого вакуума для транспортировки без механического вакуумного насоса. Простая конструкция, небольшой размер, обслуживание, низкий уровень шума, простота управления и устранения статического электричества и соответствие стандарту GMP. Высокий вакуум обеспечивает отсутствие расслоения транспортируемых материалов и однородность компонентов смеси.
Список параметров
Модель | QVC-1 | QVC-2 |
Емкость | 350 кг/ч | 700 кг/ч |
Расход газа | 180 л/мин | 360 л/мин |
Давление питающего газа | 0,4-0,6 МПа | |
Дополнительное оборудование: (приобретается отдельно) Машина для полировки капсул JMJ
JMJ-2A Отсев удаляется с помощью машины для полировки пустых капсул.
Упаковка и доставка
Честь
010203
описание2