01
Автоматична машина для наповнення капсул NJP-2000/2300C
Особливість
1. Покращує внутрішню структуру модуля поворотної платформи, використовуючи лінійний підшипник, імпортований у Японію, забезпечує точність і термін служби обладнання.
2. Блок підшипників валів головної передачі може розколюватися, легко обслуговувати та ремонтувати. Ділильний механізм канавок, точна індексація, тривалий термін служби.
3. У всіх приводних кулачках використовується високоякісний матеріал для виготовлення поглиблень, стійкий до стирання, стійка робота, тривалий термін служби.
4. Високоточна система приводу є стабільною та надійною.
5. Електронна система керування з використанням інверторного керування Японії mitsubishi, безступінчате регулювання швидкості Японське програмне керування mitsubishi PLC, точна дія. Безпечний і надійний, одночасно з годуванням, автоматичне годування дві функції необов'язкові.
Технічні дані
Модель | NJP-2000C | 2300C | |
Ефективність виробництва | 2000 кап/м 12 000 капс/год | 2300 кап/м 13 800 капс/год | |
Номер отвору | 16 | 18 | |
Індексна таблиця | 12 типу перегородки | ||
Розмір капсули | 00# 0# 1# 2# 3# 4#5# | - | |
Розмір капсули для гранул | 0# 1# 2# 3# 4# | ||
Загальна потужність | 5,85 кВт | ||
Вагова машина | 1890 кг | ||
Розмір головної машини | 1254×1014×2027 мм | ||
Додаткова машина | Очищувач XCL-36 | ||
Вакуумний насос | Водокільцевий насос потужністю 1,5 кВт | ||
Список цвілі
НІ. | назва | КІЛЬКІСТЬ | одиниця | Зауваження |
1 | Вище днів | 12 | шт |
|
2 | Нижні плашки | 12 | шт |
|
3 | Пластина для годування капсул | 2 | шт |
|
4 | Вертикальна вилка | 2 | шт |
|
5 | Горизонтальна вилка | 2 | шт |
|
6 | Коригуючий блок | 2 | шт |
|
7 | Бар наповнення | 96 | шт |
|
8 | Порошковий диск | 1 | шт |
|
9 | Коригуючий стрижень для установки верхніх і нижніх плашок | 2 | шт |
|
10 | Коригувальна штанга для установки Block block correction | 2 | шт |
|
11 | Виправляюча штанга для установки нижніх плашок порошкового диска | 2 | шт |
|
12 | Коригуючий стрижень для насадки порошкового диска | 2 | шт |
Запасні інструменти
НІ. | Ім'я | Розмір | Q.you | Зауваження |
1 | Пружина стиснення | 2×10×40×4,5 | 16 |
|
2 | Пружина стиснення | 1,2×15×70×7,4 | двадцять чотири |
|
3 | Пружинна плита | NJP3-12 | 16 |
Розмірна діаграма
Деталі плану
Нова конструкція з дванадцяти станцій закритого переривчастого поворотного столу, верхнього та нижнього модуля одностороннього руху, безпечна та надійна, закрита структура, щоб гарантувати, що продукти не будуть забруднені мастилом, відповідають вимогам стандарту GMP.
Пристрій фіксації подвійної направляючої штанги
Верхній і нижній модулі, верхній модуль фіксується, щоб забезпечити жорсткість і точність, коли нижній модуль втягується.
Пристрій для дозування мікропігулок（частина гранул）, розмір дозувального отвору регулюється відповідно до вимог цілісності поверхні, як правило, малих гранул.（Потрібно придбати додаткові засоби підтримки）
Електронна система керування використовує японський інверторний привід Mitsubishi, змінну швидкість, керування Mitsubishi PLC, точне, безпечне та надійне. Обидві функції різання за часом, дві функції автоматичного різання є необов’язковими.
Інтерфейс роботи:
Доступний режим роботи сенсорного екрану та режим роботи кнопок. Сенсорний екран представляє функціональні параметри, необхідні для роботи пристрою через зручний інтерфейс. Пристрій подачі матеріалу підтримує два типи кількісного різання за часом і автоматичного індукційного різання (контроль датчика наближення Omron), а також час різання та час очікування можна регулювати відповідно до фактичних потреб; забезпечує функцію запису виробництва та очищення, функцію автоматичної сигналізації про несправність, несправність функція запиту. ПЛК може встановлювати два рівні паролів, що зручно для персоналу з управління обладнанням і операторів.
Колесний механізм Markov Groove
Характеристики механізму колеса Markov Groove
1. герметична структура, відповідає стандарту GMP.
2. Частота, стабільний, безпечний і простий в експлуатації.
3. капсула висока ймовірність.
4. Велика тарілка, наповнена порошком, встановлена ємність і точна.
5. Основний привід має знімну опорну конструкцію, легку установку та обслуговування (більшість інших виробників, підшипник цілісно сформований, не може бути розділений, зручне обслуговування головного вала при розбиранні).
6. Механізм індексації колеса Markov Groove, індексація є точною, діаметр шкива та діаметр верхнього та нижнього розташування модуля ближче до точності позиціонування індексації. Кожна станція покращує якість матеріалу приводного кулачка, робить увігнутий привід коліс, носить плавний хід, нижній модуль розширює використання двовісних закритих установ для забезпечення жорсткості, точності та балансу модуля після проектування.
7. Чудові виробничі моделі з використанням механізму індексації колеса Markov Groove Wheel: процес виробництва колеса Markov Groove Wheel із використанням тристороннього XYZ, багаторазово підробленого сім разів, рівномірна їх організація, щільність, кристально тонша для досягнення найкращої міцності та твердості, користувач 7--8 років не потребує замінити. Оскільки індексаційні канавки шкива для зношування, що впливає на нормальну роботу, лише на основі ступеня зношення розміру індексуючого слота, поставляється з набором приводних роликів, зміна може відновити нормальне використання, ця заміна колеса коштує не більше 200 юанів і дуже довговічна, максимізувати витрати на технічне обслуговування обладнання, на даний момент є найбільш економічно ефективною структурою автоматичної машини для наповнення капсул.
8. Робота з підвішеним сенсорним екраном, дві додаткові кнопки, автоматична мобілізація робочого простору, проста у використанні.
9. Недоліком механізму індексації Markov Groove Wheel є те, що він громіздкий, складний у збірці, шумний (але продукти компанії можна контролювати на 75 дБ або менше)
1. Дизайн кривої вимірювального кулачка
Оптимізована конструкція кулачка, більш стабільний рух, більш надійна робота, вантажопідйомність легше гарантується
Кулачок для вимірювання тиску з вбудованою двосторонньою конструкцією, рух більш стабільний і надійний.
2. Збільште хід кулачка, утворюючи порошок тривалий час.
П'ять препаратів для ущільнення, кулачок процесу тиску препарату розроблений як крива, а не точкове ущільнення, тим самим збільшуючи час формування, так що препарат перетворюється в хорошу колону, щоб краще забезпечити різницю завантаження.
На малюнку вісь x представляє кут повороту кулачка, а вісь y — хід кулачка.
Малюнок a: початкова крива руху кулачка, вихідний хід кулачка (35), пресування точки процесу ущільнення.
Малюнок b: Модифікована крива руху кулачка, зміна ходу кулачка (45), тиск лікарського засобу є кривою, таким чином формуючи тривалий час.
3. Конструкція кривої наповнювального стрижня більше підходить для в’язких матеріалів
Більш підходить для дизайну кривої руху в’язкого матеріалу, що наповнює стрижень
Станція наповнення стрижня матеріалом, наповнювач стрижня робочого процесу: заряд - підйом - низьке перебування - а потім згадайте - а потім залишайтеся високим
Інший стрижень наповнення робочого процесу це: заряд - підйом - висока стійка
Нижнє положення заливної штанги
B Наповнювальний стрижень безпосередньо піднявся, що призвело до явища «липкого червоного».
C наповнювальний стрижень має коротке перебування, а потім піднімає нижню частину корпусу капсули в наповнювальному стрижні ще не згадується, коли початок обертання залишиться в палиці в нижній частині наповнювального стрижня, матеріал можна зішкребти в корпус капсули .
4. Кількісний автоматичний змащувальний пристрій
Обладнання оснащене кількісною системою змащування, яка може бути використана для регулярного та кількісного змащування змащувальних частин. Мастильний пристрій в основному використовується для автоматичного змащування внутрішніх частин підшипників, шкивів, кулачків та інших рухомих частин, що ефективно дозволяє уникнути обслуговування обладнання оператором. Це призводить до зносу внутрішніх частин обладнання, а також збільшує термін служби рухомих частин пристрою. Оператор лише протягом певного періоду часу додає до ящика для зберігання відповідну кількість мастила, щоб забезпечити автоматичний запуск обладнання кількісної системи змащення. (Час доставки мастила та обсяг подачі регулюються)
Машина на заводі
Інструмент машини
Тип програми
(Потрібно придбати пелетну конструкцію)
Очисник XCJ-36
Особливість
1. Використовуйте в машині з легким пилом і в середовищі з легким пилом.
2. Може підтримувати інспектор медицини, машину для наповнення капсул, машину для полірування капсул, машину для подрібнення, машину для шліфування, машину для гранулювання тощо.
Технічні дані
Модель | XCJ-36 |
Потужність двигуна | 1,5 кВт |
Номінальна напруга | 380 В 50 Гц |
Швидкість вилучення | 360м3/год |
Граничний ступінь вакууму | 19500 Па |
Шум | |
Вага основної машини | 72 кг |
Розмір | 700×460×1030 мм |
Додаткове обладнання: (купується окремо) Генератор вакууму QVC
Особливість
Пневматичні вакуумні конвеєри використовують стиснене повітря на основі продукту вакуумного генератора, систему високого вакууму для транспортування без механічного вакуумного насоса. Проста конструкція, невеликий розмір, технічне обслуговування, низький рівень шуму, легкість керування та усунення статичної електрики та досягнення стандарту GMP. Високий вакуум забезпечує транспортовані матеріали, виключає розшарування і однорідність компонентів суміші.
Список параметрів
Модель | QVC-1 | QVC-2 |
Ємність | 350 кг/год | 700 кг/год |
Споживання газу | 180 л/хв | 360 л/хв |
Тиск подачі газу | 0,4-0,6 МПа | |
Додаткове обладнання: (купується окремо) Машина для полірування капсул JMJ
Додаткове обладнання: (купується окремо)
Машина для полірування капсул JMJ
JMJ-2A Відвійник видалений за допомогою полірувальної машини для порожньої капсули
Упаковка та відправка
Честь
010203
опис2