01
Automatyczna maszyna do napełniania kapsułek NJP-3000B/3800B
Funkcja
1. Poprawia wewnętrzną strukturę modułu gramofonu. Wykorzystując importowane w Japonii łożysko liniowe, zapewnia dokładność i żywotność sprzętu.
2. Blok łożyskowy głównego wału napędowego może pękać, co jest łatwe w utrzymaniu i naprawie. Mechanizm podziału koła rowkowego, dokładne indeksowanie, długa żywotność.
3.Wszystkie krzywki napędowe wykonane są z wysokiej jakości materiału, tworząc krzywki wcięcia, odporne na ścieranie, stabilizację pracy i długą żywotność.
4. Precyzyjny układ napędowy jest stabilny i niezawodny
5. Elektroniczny system sterowania wykorzystujący japoński falownik Mitsubishi, bezstopniową regulację prędkości. Sterowanie programem japońskiego Mitsubishi PLC, dokładne działanie. Bezpieczne i niezawodne, jednocześnie posiadające podawanie, automatyczne podawanie dwóch funkcji opcjonalnie.
Dane techniczne
Model | NJP-3000B | NJP-3800B | |
Efektywność produkcji | 3000 kaps./M 180 000 kaps./godz | 3800 kaps./M 228 000 kaps./godz | |
Numer otworu | dwadzieścia trzy | 28 | |
Tabela indeksów | 12 typów uszczelnień działowych | ||
Rozmiar kapsułki | 00# 0# 1# 2# 3# 4#5# - | ||
Rozmiar kapsułki na pelet | 0# 1# 2# 3# 4# | ||
Całkowita moc | 6,27 kW | ||
Waga maszyny głównej | 2000 kg | 2300 kg | |
Wymiaruj główną maszynę | 1365 × 1185 × 2027 mm | ||
Maszyna w załączniku | Środek czyszczący XCL-36 | ||
Pompa próżniowa | Pompa z pierścieniem wodnym o mocy 1,5 kW | ||
Lista pleśni
NIE. | Nazwa | ILOŚĆ | Jednostka | |
1 | Nad dniami | 12 | szt | |
2 | Dolne umiera | 12 | szt | |
3 | Płytka do podawania kapsułek | 2 | szt | |
4 | Widelec pionowy | 2 | szt | |
5 | Widelec poziomy | 2 | szt | |
6 | Blok korygujący | 2 | szt | |
7 | Pasek napełniania | NJP-3000 | 138 | szt |
NJP-3800 | 168 | szt | ||
8 | Dysk proszkowy | 1 | szt | |
9 | Pręt korekcyjny do montażu matryc górnych i dolnych | 2 | szt | |
10 | Pręt korekcyjny do montażu korekcji bloku blokowego | 2 | szt | |
11 | Pręt korekcyjny do montażu dolnych matryc tarczy proszkowej | 2 | szt | |
12 | Pręt korekcyjny do zestawu podkładkowego krążka proszkowego | 2 | szt | |
Zapasowe narzędzia
NIE. | Nazwa | Rozmiar | Q.ty |
1 | Sprężyna naciskowa | 2×10×40×4,5 | dwadzieścia trzy |
2 | Sprężyna naciskowa | 1,2×15×70×7,4 | dwadzieścia cztery |
3 | Płyta wiosenna | NJP3-12 |
Schemat wymiarowy
Szczegóły planu
1. Nowa, dwunastostanowiskowa konstrukcja, uszczelniony, przerywany stół obrotowy, jednokierunkowy ruch w górę i w dół modułu, bezpieczne, niezawodne i precyzyjne zamknięcie zapewniające, że produkty pochodzące z zanieczyszczeń olejowych spełniają wymagania GMP.
2. Nowy dwuosiowy moduł mocujący jest instalowany w dwuosiowym pozycjonowaniu i mocowaniu, aby zapewnić sztywność, dokładność i równowagę podczas rozciągania następnego modułu. Precyzyjne dwuosiowe urządzenie do wymiany formy jest szybsze i łatwiejsze. Bezpieczna i niezawodna zamknięta konstrukcja zapewniająca, że produkty nie będą zanieczyszczać olejem smarowym, spełniają wymagania normy GMP.
3. Elektroniczny system sterowania wykorzystuje japoński napęd inwerterowy Mitsubishi, zmienną prędkość, sterowanie PLC Mitsubishi, dokładne, bezpieczne i niezawodne. Zarówno cięcie czasowe, jak i cięcie automatyczne, dwie funkcje są opcjonalne.
4. Interfejs operacyjny:
Dostępny jest tryb obsługi ekranu dotykowego i tryb obsługi przycisków. Na ekranie dotykowym za pośrednictwem przyjaznego interfejsu prezentowane są opcje funkcjonalne niezbędne do obsługi urządzenia. Podajnik materiału obsługuje dwa rodzaje czasowego cięcia ilościowego i automatycznego cięcia indukcyjnego (sterowanie czujnikiem zbliżeniowym firmy Omron), a czas cięcia i czas oczekiwania można również dostosować do rzeczywistych potrzeb; Zapewnia zapis produkcji i przejrzystą funkcję, funkcję automatycznego alarmu o usterce, usterkę funkcja zapytania. Sterownik PLC może ustawić dwa poziomy haseł, co jest wygodne w użyciu dla personelu zarządzającego sprzętem i operatorów.
5. Funkcje mechanizmu koła Markov Groove
6. Czyszczenie otworów formy on-line
Urządzenie do czyszczenia otworów w formach on-line z funkcją zamiatania + nadmuchiwane nadciśnieniem + tryb zasysania podciśnienia, może skutecznie zapobiegać wchłanianiu wilgoci, łatwo przyklejać się i innym materiałom. Dokładnie oczyść efekt, aby zapewnić wewnętrzną czystość otworu, ale także zapewnić prawdopodobieństwo kapsułki. Przedmuchanie otworu za pomocą wdmuchu nadciśnienia pod kątem 45 stopni w górę, zastosowanie zamiatania otworu formy wewnątrz czyszczenia resztkowego pyłu, w połączeniu z zasysaniem podciśnieniowym, w obu przypadkach w celu uzyskania efektu czyszczenia otworu otworu zapewnia również, że przepływ gazu nie będzie przepływać w odwrotnym kierunku. Wtórny zanieczyszczenie!
7.Ilościowe automatyczne urządzenie smarujące:
Urządzenie wyposażone jest w ilościowy system smarowania, który umożliwia regularne i ilościowe smarowanie części smarujących. Urządzenie smarujące służy głównie do automatycznego smarowania wewnętrznych części łożysk, kół pasowych, krzywek i innych części ruchomych, co skutecznie pozwala uniknąć konserwacji sprzętu przez operatora. Powoduje to zużycie wewnętrznych części sprzętu, ale także wydłuża żywotność ruchomych części urządzenia. Operator tylko przez określony czas dodaje do schowka odpowiednią ilość smaru, aby zapewnić automatyczne uruchomienie urządzenia poprzez ilościowy układ smarowania. (Regulowany czas dostawy środka smarnego i jego objętość)
8. Interfejs operacyjny:
Tryb obsługi ekranu dotykowego, tryb obsługi przycisku dwa rodzaje opcjonalne. Na ekranie dotykowym za pośrednictwem przyjaznego interfejsu prezentowane są opcje funkcjonalne niezbędne do obsługi urządzenia. Podajnik materiału wspomagający synchronizację cięcia ilościowego i automatycznego cięcia indukcyjnego (sterowanie czujnikiem zbliżeniowym OMRON) dwa rodzaje, przy czym czas cięcia i czas oczekiwania można również dostosować do rzeczywistych potrzeb;
Zapewnij dokumentację produkcyjną i wyczyść funkcję, funkcję automatycznego alarmu o usterce, funkcję zapytania o usterkę.
PLC może ustawić dwupoziomowe hasło ułatwiające korzystanie z zarządzania sprzętem i klasyfikacji operatorów.
Funkcje mechanizmu koła Markov Groove
1. uszczelniona konstrukcja, spełnia standard GMP.
2. Częstotliwość, stabilna, bezpieczna i łatwa w obsłudze.
3. kapsułka z dużym prawdopodobieństwem.
4. Duże naczynie wypełnione proszkiem, zainstalowana pojemność i dokładność.
5. Napęd główny to zdejmowana konstrukcja nośna, łatwa instalacja i konserwacja (większość innych producentów, łożysko uformowane integralnie, nie może być dzielone, wygodny demontaż i konserwacja wału głównego).
6. Mechanizm indeksujący Markov Groove Wheel, indeksowanie jest dokładne, średnica koła pasowego oraz średnica położenia górnego i dolnego modułu są bliższe dokładności pozycjonowania indeksowania. Każda stacja poprawia jakość materiału krzywki napędowej, zapewnia wklęsły napęd kół, zapewnia płynną pracę, dolny moduł rozszerza zastosowanie dwuosiowych instytucji zamkniętych, aby zapewnić sztywność, dokładność i równowagę modułu po projekcji.
7. Świetne modele produkcyjne wykorzystujące mechanizm indeksowania Markov Groove Wheel: Proces produkcji Markov Groove Wheel przy użyciu trójstronnego kucia XYZ wielokrotnie kutego siedem razy, nawet ich organizacja, gęsta, krystalicznie drobniejsza, aby osiągnąć najlepszą wytrzymałość i twardość, użytkownik 7--8 lat nie ma potrzeby zamienić. Ponieważ rowki krążka indeksującego pod kątem zużycia wpływają na normalną pracę, tylko w oparciu o stopień zużycia Rozmiar szczeliny indeksującej, w zestawie z zestawem rolek napędowych wymiana może wznowić normalne użytkowanie, taka wymiana koła kosztuje nie więcej niż 200 juanów i jest bardzo trwała, zmaksymalizować oszczędność kosztów konserwacji sprzętu, są obecnie na rynku najbardziej opłacalną konstrukcją automatycznej maszyny do napełniania kapsułek.
8. Zawieszona obsługa ekranu dotykowego, obsługa za pomocą przycisku dwie opcjonalne, automatyczna mobilizacja przestrzeni roboczej, łatwa w użyciu.
9. Wadą mechanizmu indeksowania Markov Groove Wheel jest to, że jest nieporęczny, trudny w montażu i głośny (ale produkty firmy można kontrolować przy poziomie 75 dB lub mniej)
Projektowanie krzywki pomiarowej
Zoptymalizowana konstrukcja krzywej krzywki, bardziej stabilny ruch, bardziej niezawodne działanie, łatwiejsza do zagwarantowania nośność
Krzywka pomiaru ciśnienia z wbudowaną dwustronną konstrukcją, ruch jest bardziej stabilny i niezawodny.
2. Zwiększ skok krzywki, tworząc proszek przez długi czas.
Pięć leków zagęszczających, krzywka procesowa pod ciśnieniem leku została zaprojektowana jako krzywa, a nie punktowe zagęszczanie, zwiększając w ten sposób czas formowania, dzięki czemu lek tworzy dobrą kolumnę, więc lepiej zapewnia różnicę obciążenia.
Na rysunku oś x przedstawia kąt obrotu krzywki, a oś y przedstawia przemieszczenie krzywki.
Rysunek a: pierwotna krzywa ruchu krzywki, pierwotny skok krzywki (35), naciskanie punktu procesu zagęszczania.
Rysunek b: Zmodyfikowana krzywa ruchu krzywki, zmiana skoku krzywki (45), ciśnienie w procesie leku jest krzywą, tworząc w ten sposób długi czas.
3. Krzywa pręta napełniającego bardziej odpowiednia dla materiałów lepkich
Bardziej odpowiedni do projektowania krzywej ruchu pręta wypełniającego lepki materiałStacja materiału pręta napełniającego, pręt napełniający procesu roboczego to: ładowanie - podnoszenie - niski pobyt - a następnie wzmianka - a następnie pozostawanie wysokim
Innym prętem napełniającym roślinę w procesie roboczym jest: ładowanie - podnoszenie - wysoki pobyt
Najniższa pozycja pręta napełniającego
Pręt napełniający B bezpośrednio podniesiony, co powoduje zjawisko „lepkiej czerwieni”.
C pręt napełniający pozostaje przez krótki czas, a następnie podnosi dolny korpus kapsułki w pręcie napełniającym. Nie wspomniano jeszcze, kiedy początek obrotu pozostanie w drążku na dnie pręta napełniającego. Materiał można zeskrobać do korpusu kapsułki .
Środek czyszczący XCJ-36
Produkty pomocnicze: ze wsparciem maszyny
Funkcja
1. Używaj w łatwo zakurzonej maszynie i w łatwym do zapylenia środowisku.
2. Może współpracować z inspektorem medycyny, maszyną do napełniania kapsułek, maszyną do polerowania kapsułek, maszyną do proszkowania, maszyną do mielenia, maszyną do granulowania itp.
Dane techniczne
Model | XCJ-36 |
Moc silnika | 1,5 kW |
Napięcie znamionowe | 380 V 50 Hz |
Szybkość ekstrakcji | 360 m3/H |
Ogranicz stopień podciśnienia | 19500 Pa |
Hałas | ＜75 dB(A) |
Waga maszyny głównej | 72 kg |
Wymiar | 700×460×1030mm |
Narzędzie pomocnicze: z podparciem maszyny
typ aplikacji
(Konieczność zakupu pelletu budowlanego)
Wyposażenie opcjonalne: (zamawiane osobno) Generator próżni QVC
Funkcja
Pneumatyczne przenośniki próżniowe wykorzystują sprężone powietrze oparte na generatorze podciśnienia, systemie wysokiej próżni do transportu bez mechanicznej pompy próżniowej. Prosta konstrukcja, mały rozmiar, konserwacja, niski poziom hałasu, łatwa kontrola i eliminacja elektryczności statycznej oraz osiągnięcie standardu GMP. Wysoka próżnia zapewnia, że transportowane materiały eliminują rozwarstwienie i jednorodność składników mieszaniny.
Lista parametrów
Model | QVC-1 | QVC-2 |
Pojemność | 350 kg/godz | 700 kg/godz |
Zużycie gazu | 180 l/min | 360 l/min |
Ciśnienie gazu zasilającego | 0,4-0,6 MPa | |
Wyposażenie opcjonalne: (zamawiane osobno) Maszyna do polerowania kapsułek JMJ
Wyposażenie opcjonalne: (zamawiane osobno)
Maszyna do polerowania kapsułek JMJ
JMJ-2A Odwiewanie usunięte przy użyciu pustej maszyny do polerowania kapsułek
Pakowanie i wysyłka
Honor
010203
opis2