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NJP-2000/2300C 自動カプセル充填機

(グルーブホイール、押しボタン、タッチスクリーン)

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製品詳細

特徴

1.モジュールターンテーブルの内部構造を改善し、日本から輸入したリニアベアリングを使用して、機器の精度と耐用年数を確保します。

2.メイントランスミッションシャフトベアリングブロックは分割できるため、メンテナンスと修正が簡単です。溝車分割機構、正確な割出、長寿命。

3.すべてのドライブカムは高品質の素材を使用して凹みカムを作り、耐摩耗性、安定した動作、長寿命を実現します。

4.高精度の駆動システムは安定していて信頼性があります。

5.日本三菱インバータ駆動を使用した電子制御システム、無段階速度調整日本三菱PLCプログラム制御、正確な動作。安全で信頼性が高く、同時に給餌、自動給餌の2つの機能をオプションで備えています。

技術データ

モデル	NJP-2000C	2300℃
生産効率	2000キャップ/M 12,000キャップ/H	2300キャップ/M 13,800キャップ/H
穴番号	16	18
インデックステーブル	12仕切シールタイプ
カプセルサイズ	00# 0# 1# 2# 3# 4#5#		-
ペレット用カプセルサイズ	0# 1# 2# 3# 4#
総電力	5.85kw
メインマシンの重量	1890kg
ディメンションメインマシン	1254×1014×2027mm
付属機	XCL-36 クリーナー
真空ポンプ	1.5kw水封ポンプ

金型一覧

いいえ。	名前	数量	ユニット	述べる
1	以上の日	12	個
2	下型	12	個
3	カプセル供給プレート	2	個
4	垂直フォーク	2	個
5	水平フォーク	2	個
6	修正ブロック	2	個
7	充填バー	96	個
8	パウダーディスク	1	個
9	上型と下型を取り付けるための修正棒	2	個
10	ブロックブロック修正取り付け用修正ロッド	2	個
11	パウダーディスクの下型取り付け用修正棒	2	個
12	パウダーディスク装着セット用修正棒	2	個

予備工具

いいえ。	名前	サイズ	Q.you	備考
1	圧縮ばね	2×10×40×4.5	16
2	圧縮ばね	1.2×15×70×7.4	24
3	スプリングプレート	NJP3-12	16

寸法図

プランの詳細

12ステーションの新しい構造の密閉間欠ターンテーブル、上部および下部モジュールの一方向移動、安全で信頼性の高い密閉構造により、製品が潤滑油を汚染しないことを保証し、GMP基準要件を満たしています。

ダブルガイドロッド固定装置

上部モジュールと下部モジュール。上部モジュールは固定位置に配置され、下部モジュールが格納されたときの剛性と精度を確保します。

マイクロ錠剤計量充填装置（ペレット部）、計量キャビティのサイズは調整可能で、一般に小さなペレットの表面完全性要件に適用できます。（追加のサポート設備を購入する必要があります）

電子制御システムは、日本の三菱インバータードライブ、可変速度、三菱PLC制御を使用しており、正確で安全で信頼性があります。タイムカット、オートカットの2つの機能はオプションです。

操作インターフェース:

タッチスクリーン操作モードとボタン操作モードが利用可能です。タッチスクリーンには、使いやすいインターフェイスを通じてデバイスが動作するために必要な機能オプションが表示されます。材料供給装置は、定時定量切断と自動誘導切断（オムロン近接センサー制御）の 2 種類をサポートし、切断時間と待機時間も実際のニーズに応じて調整できます。生産記録とクリア機能、自動故障アラーム機能、故障を提供します。 PLCには2段階のパスワードを設定できるため、機器管理者やオペレータが使いやすくなっています。

マルコフグルーブホイール機構

マルコフ溝ホイール機構の特長

1. 密閉構造、GMP 基準を満たしています。

2.周波数、安定、安全、操作が簡単。

3.カプセル高確率。

4. 大きな皿に粉末が充填されており、容量が正確で設置されています。

5.メインドライブは取り外し可能なベアリング構造で、取り付けとメンテナンスが簡単です（他のほとんどのメーカー、ベアリングは一体形成されており、分割できず、メインシャフトの分解が便利です）。

6.マルコフ溝ホイールのインデックス機構、インデックスは正確で、シーブの直径と上部と下部のモジュールの直径はより近いインデックス位置決め精度です。各ステーションは、駆動カムの材質の品質を向上させ、凹面ホイールドライブを作成し、スムーズな走行を実現し、下部モジュールは二軸密閉機構の使用を拡張して、投影後の剛性、精度、バランスモジュールを確保します。

7.マルコフ溝ホイールのインデックス機構を使用した優れた量産モデル：XYZ三部構成を使用したマルコフ溝ホイールの製造プロセスは7回繰り返し鍛造され、その組織は均一で、緻密で結晶がより細かくなり、最高の靭性と硬度を達成するため、ユーザーは7〜8年の必要はありません。交換する。インデックスシーブの溝が摩耗して通常の動作に影響を与えるため、摩耗の程度に基づいてインデックススロットのサイズに応じて、ドライブローラーのセットを交換して通常の使用に戻すことができます。このホイールの交換費用は200元以下で、非常に耐久性があります。装置のメンテナンスコストを最大限に節約し、現在市場で最もコスト効率の高い自動カプセル充填機構造です。

8.中断されたタッチスクリーン操作、2つのオプションのプッシュボタン操作、自動的に操作スペースを動員し、使いやすい。

9. マルコフ溝ホイールのインデックス機構の欠点は、かさばり、組み立てが難しく、騒音が大きいことです（ただし、同社の製品は75db以下で制御できます）。

1.測定カム曲線の設計

最適化されたカムカーブ設計、より安定した動作、より信頼性の高い動作、より簡単に保証できる負荷容量。

両面設計を内蔵した圧力測定カムカム、動作がより安定し、信頼性が高くなります。

2.カムストロークを増やし、粉体形成時間を長くします。

5つの薬剤の圧縮、薬剤圧力プロセスカムは点圧縮ではなく曲線として設計されており、それによって成形時間が増加し、薬剤が良好な柱に形成されるため、荷重差を確保するのに優れています。

図において、横軸はカムの回転角度、縦軸はカムの移動量を表している。

図 a: 元のカム動作曲線、元のカムストローク (35)、プレスプロセスポイント圧縮。

図 b: 修正されたカム動作曲線。カムストローク (45) を変更します。薬剤プロセスの圧力は曲線となり、長時間形成されます。

3. 粘性材料に適した充填ロッドの曲線デザイン

粘性材料充填ロッドの動作曲線設計により適しています

充填ロッド材料ステーション、充填ロッドの作業プロセスは次のとおりです。チャージ - リフト - 低滞在 - その後言及 - その後高滞在

他のプラント充填ロッドの作業プロセスは次のとおりです: チャージ - リフト - ハイステイ

充填ロッド最下位位置

B充填ロッドが直接上昇し、「赤べた」現象が発生する

C充填ロッドの滞在期間は短く、充填ロッド内のカプセル本体の下部本体を持ち上げます。回転の開始時期はまだ記載されていませんが、充填ロッドの底部にあるスティックに残り、材料をカプセル本体に削り込むことができます。。

4.定量自動給油装置

定量潤滑システムを搭載しており、潤滑部への定期的かつ定量的な潤滑が可能です。この潤滑装置は主にベアリング、シーブ、カム、その他の可動部品の内部部品の自動潤滑に使用され、オペレーターによる機器のメンテナンスを効果的に回避します。その結果、機器の内部部品が磨耗しますが、機器内の可動部品の寿命も長くなります。オペレータは一定期間内にのみ、適切な量の潤滑剤を保管ボックスに追加して、装置が自動的に動作することを保証する定量潤滑システムが可能です。（潤滑油の吐出時間、吐出量は調整可能）

工場内の機械

機械の道具

アプリケーションタイプ

NJP-2000/2300 粉末・ペレット自動充填機

(ペレット施工が必要です)

XCJ-36 クリーナー

特徴

1. 粉塵の発生しやすい機械および粉塵の発生しやすい環境で使用します。

2.薬品検査機、カプセル充填機、カプセル研磨機、粉砕機、粉砕機、造粒機などでサポートできます。

技術データ

モデル	XCJ-36
モーターのパワー	1.5kw
定格電圧	380V 50HZ
抽出率	360m³/h
限界真空度	19500Pa
ノイズ	＜75db(A)
メインマシンの重量	72kg
寸法	700×460×1030mm