01
دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک NJP-2000/2300C
ویژگی
1. ساختار داخلی صفحه گردان ماژول را بهبود می بخشد، با استفاده از بلبرینگ خطی وارداتی ژاپن، از دقت و عمر مفید تجهیزات اطمینان حاصل می کند.
2. بلوک بلبرینگ شفت انتقال اصلی می تواند تقسیم شود، نگهداری و تعمیر آسان است. مکانیزم تقسیم چرخ شیار، نمایه سازی دقیق، عمر طولانی.
3. بادامک تمام درایو از مواد با کیفیت بالا برای ایجاد دندانه های بادامک، مقاومت در برابر سایش، کار مداوم، عمر طولانی استفاده می کند.
4. سیستم درایو با دقت بالا پایدار و قابل اعتماد است.
5. سیستم کنترل الکترونیکی با استفاده از رانندگی اینورتر میتسوبیشی ژاپن، تنظیم سرعت بدون گام، کنترل برنامه میتسوبیشی PLC ژاپن، عمل دقیق. ایمن و قابل اعتماد، در عین حال داشتن تغذیه، تغذیه خودکار دو عملکرد اختیاری است.
داده های تکنیکی
مدل | NJP-2000C | 2300 درجه سانتیگراد | |
بهره وری تولید | 2000 کلاه / M 12000 کلاه در ساعت | 2300 کلاه در متر 13800 کلاه در ساعت | |
شماره سوراخ | 16 | 18 | |
جدول شاخص | 12 نوع مهر و موم پارتیشن | ||
اندازه کپسول | 00# 0# 1# 2# 3# 4#5# | - | |
اندازه کپسول برای پلت | 0# 1# 2# 3# 4# | ||
حداکثر قدرت | 5.85 کیلووات | ||
دستگاه فرمین وزن | 1890 کیلوگرم | ||
ابعاد دستگاه اصلی | 1254×1014×2027 میلی متر | ||
دستگاه انکس | پاک کننده XCL-36 | ||
پمپ خلاء | پمپ حلقه آب 1.5 کیلوواتی | ||
لیست قالب
نه | نام | تعداد | واحد | تذکر دهید |
1 | روزهای فوق | 12 | عدد |
|
2 | پایین می میرد | 12 | عدد |
|
3 | صفحه تغذیه کپسول | 2 | عدد |
|
4 | چنگال عمودی | 2 | عدد |
|
5 | چنگال افقی | 2 | عدد |
|
6 | بلوک اصلاح | 2 | عدد |
|
7 | نوار پر کردن | 96 | عدد |
|
8 | دیسک پودر | 1 | عدد |
|
9 | میله اصلاح کننده برای نصب قالب های بالا و پایین | 2 | عدد |
|
10 | میله اصلاح برای نصب اصلاح بلوک | 2 | عدد |
|
11 | میله اصلاح برای نصب قالب های پایین دیسک پودر | 2 | عدد |
|
12 | میله اصلاح کننده مجموعه دیسک پودری انستاک | 2 | عدد |
ابزار یدکی
نه | نام | اندازه | س.تو | ملاحظات |
1 | فنر فشرده | 2×10×40×4.5 | 16 |
|
2 | فنر فشرده | 1.2×15×70×7.4 | بیست و چهار |
|
3 | بشقاب بهار | NJP3-12 | 16 |
نمودار ابعاد
جزئیات طرح
ساختار جدید دوازده ایستگاه میز چرخان متناوب بسته، ماژول بالا و پایین حرکت یک طرفه، ایمن و قابل اعتماد، ساختار بسته برای اطمینان از اینکه محصولات آلودگی روغن روان کننده نیستند، نیاز استاندارد GMP را برآورده می کنند.
دستگاه ثابت دوگانه میله راهنما
ماژول های بالایی و پایینی، ماژول بالایی به طور ثابت قرار می گیرد تا از صلبیت و دقت هنگام جمع شدن ماژول پایین اطمینان حاصل شود.
دستگاه پرکن اندازه گیری میکرو قرص (قسمت پلت)، اندازه حفره اندازه گیری قابل تنظیم است، برای الزامات یکپارچگی سطح به طور کلی گلوله کوچک قابل استفاده است. (نیاز به خرید امکانات پشتیبانی اضافی)
سیستم کنترل الکترونیکی از درایو اینورتر میتسوبیشی ژاپنی، سرعت متغیر، کنترل PLC میتسوبیشی، دقیق، ایمن و قابل اعتماد استفاده می کند. هر دو برش زمان بندی شده، برش خودکار دو عملکرد اختیاری هستند.
رابط عملیات:
حالت عملکرد صفحه لمسی و حالت عملکرد دکمه در دسترس هستند. صفحه نمایش لمسی گزینه های کاربردی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه را از طریق یک رابط دوستانه ارائه می دهد. فیدر مواد از دو نوع برش کمی زمانبندیشده و برش القایی خودکار (کنترل سنسور مجاورت Omron) پشتیبانی میکند، و زمان برش و زمان انتظار را نیز میتوان با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کرد؛ رکورد تولید و عملکرد واضح، عملکرد هشدار خودکار خطا، خطا را ارائه میدهد. عملکرد پرس و جو. PLC می تواند دو سطح رمز عبور تنظیم کند که برای پرسنل مدیریت تجهیزات و اپراتورها مناسب است.
مکانیزم چرخ شیار مارکوف
ویژگی های مکانیزم چرخ شیار مارکوف
1. ساختار مهر و موم شده، مطابق با استاندارد GMP.
2. فرکانس، پایدار، ایمن و آسان برای کار.
3. کپسول احتمال بالا.
4. ظرف بزرگ پر از پودر، ظرفیت نصب شده و دقیق.
5. درایو اصلی ساختار تحمل قابل جابجایی، نصب و نگهداری آسان است (بیشتر تولید کنندگان دیگر، بلبرینگ یکپارچه تشکیل شده است، نمی توان تقسیم، تعمیر و نگهداری شفت اصلی جداسازی قطعات راحت).
6. مارکوف شیار مکانیزم نمایه سازی چرخ، نمایه سازی دقیق است، قطر شیار و قطر محل ماژول بالا و پایین نزدیک تر است موقعیت نمایه سازی دقت. هر ایستگاه برای بهبود کیفیت مواد بادامک درایو، ایجاد محرک چرخ مقعر، پوشیدن در حال اجرا صاف، ماژول پایین تر استفاده از موسسات بسته دو محوره را گسترش می دهد تا از صلبیت، دقت و تعادل ماژول پس از طرح ریزی اطمینان حاصل شود.
7. مدل های تولید عالی با استفاده از مکانیزم نمایه سازی چرخ مارکوف شیار: فرآیند تولید چرخ شیار مارکوف با استفاده از XYZ سه جانبه به طور مکرر هفت بار جعل شده است، حتی سازماندهی آنها، متراکم، کریستال ریزتر برای دستیابی به بهترین چقرمگی و سختی، کاربر 7--8 سال نیازی ندارد. جایگزین کردن از آنجایی که شیارهای شیار نمایه سازی برای سایش، بر عملکرد عادی تأثیر می گذارد، فقط بر اساس میزان اندازه شیار نمایه سازی سایش، همراه با مجموعه ای از غلتک های درایو است که می توانید استفاده عادی خود را از سر بگیرید، این تعویض چرخ بیش از 200 یوان هزینه ندارد و بسیار بادوام است. به حداکثر رساندن صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات، در حال حاضر در بازار مقرون به صرفه ترین ساختار دستگاه پرکننده کپسول اتوماتیک است.
8. عملیات تعلیق صفحه نمایش لمسی، فشار دکمه عملیات دو اختیاری، بسیج خودکار فضای عامل، آسان برای استفاده.
9. اشکال مکانیسم نمایه سازی چرخ Markov Groove این است که بزرگ است، مونتاژ آن دشوار است، پر سر و صدا است (اما محصولات این شرکت را می توان با 75 دسی بل یا کمتر کنترل کرد)
1.طراحی اندازه گیری منحنی بادامک
طراحی منحنی بادامک بهینه، حرکت پایدارتر، عملکرد قابل اطمینان تر، ظرفیت بار به راحتی تضمین می شود
بادامک اندازه گیری فشار با طراحی داخلی دو طرفه، حرکت پایدارتر و قابل اطمینان تر است.
2. حرکت بادامک را افزایش دهید، پودر برای مدت طولانی تشکیل می شود.
پنج دارو تراکم، دارو بادامک فرآیند فشار به عنوان یک منحنی طراحی شده است، به جای تراکم نقطه، در نتیجه افزایش زمان قالب گیری، به طوری که دارو را به یک ستون خوب، بنابراین بهتر است برای اطمینان از تفاوت بارگذاری.
در شکل، محور x نشان دهنده زاویه چرخش بادامک و محور y نشان دهنده حرکت بادامک است.
شکل الف: منحنی حرکت بادامک اصلی، حرکت بادامک اصلی (35)، فشار دادن فشرده سازی نقطه فرآیند.
شکل ب: تغییر منحنی حرکت بادامک، تغییر سکته مغزی بادامک (45)، فشار فرآیند دارو یک منحنی است، بنابراین مدت زمان طولانی تشکیل می شود.
3. طراحی منحنی میله پرکننده که برای مواد چسبناک مناسب تر است
برای طراحی منحنی حرکت میله پرکننده مواد چسبناک مناسب تر است
ایستگاه مواد میله پرکن، میله پرکننده فرآیند کار عبارت است از: شارژ - بالابر - کم ماندن - و سپس ذکر - و سپس بالا ماندن
از دیگر میله های پرکننده کارخانه در فرآیند کار می توان به موارد زیر اشاره کرد: شارژ - بالابر - ماندگاری بالا
پایین ترین موقعیت میله پرکننده
میله پرکننده B مستقیماً بلند می شود که منجر به پدیده "قرمز چسبنده" می شود
میله پر کننده C دارای یک اقامت کوتاه است و سپس بدنه پایینی بدنه کپسول را در میله پرکننده بلند کنید هنوز ذکر نشده است که شروع چرخش در چوب باقی می ماند در قسمت پایین میله پرکننده مواد را می توان داخل بدنه کپسول خراش داد. .
4. دستگاه روانکاری خودکار کمی
این تجهیزات مجهز به سیستم روانکاری کمی است که می توان از آن برای روانکاری منظم و کمی قطعات روان کننده استفاده کرد. دستگاه روان کننده عمدتاً برای روانکاری خودکار قسمت های داخلی بلبرینگ ها، شیارها، بادامک ها و سایر قطعات متحرک استفاده می شود که به طور موثری از نگهداری تجهیزات توسط اپراتور جلوگیری می کند. منجر به فرسودگی و پارگی قطعات داخلی تجهیزات می شود، بلکه باعث افزایش طول عمر قطعات متحرک داخل دستگاه می شود. اپراتور تنها در یک دوره معین از زمان، به جعبه ذخیره سازی برای اضافه کردن مقدار مناسب از روان کننده اطمینان حاصل شود که تجهیزات می تواند به طور خودکار اجرا شود سیستم روانکاری کمی می تواند باشد. (زمان تحویل روان کننده و حجم تحویل قابل تنظیم است)
ماشین در کارخانه
ابزار ماشین
نوع برنامه
(نیاز به خرید ساخت پلت)
پاک کننده XCJ-36
ویژگی
1. استفاده در دستگاه easy have dust و محیط easy have dust.
2. می تواند با بازرس پزشکی، دستگاه پر کردن کپسول، دستگاه پرداخت کپسول، دستگاه پودر، دستگاه آسیاب، دستگاه دانه بندی و غیره پشتیبانی کند.
داده های تکنیکی
مدل | XCJ-36 |
قدرت موتور | 1.5 کیلو وات |
ولتاژ محاسبه شده | 380 ولت 50 هرتز |
نرخ استخراج | 360 متر3/h |
درجه خلاء را محدود کنید | 19500 Pa |
سر و صدا | ＜75db (A) |
وزن برای دستگاه اصلی | 72 کیلوگرم |
بعد، ابعاد، اندازه | 700×460×1030 میلی متر |
تجهیزات اختیاری: (به صورت جداگانه خریداری می شود) ژنراتور خلاء QVC
ویژگی
نوار نقاله های خلاء پنوماتیک از هوای فشرده مبتنی بر محصول ژنراتور خلاء یک سیستم خلاء بالا برای انتقال بدون پمپ خلاء مکانیکی استفاده می کنند. ساختار ساده، اندازه کوچک، تعمیر و نگهداری، سر و صدای کم، کنترل آسان و حذف الکتریسیته ساکن و رسیدن به استاندارد GMP. خلاء بالا تضمین می کند که مواد حمل شده لایه بندی و همگنی اجزای مخلوط را از بین می برند.
لیست پارامترها
مدل | QVC-1 | QVC-2 |
ظرفیت | 350 کیلوگرم در ساعت | 700 کیلوگرم در ساعت |
مصرف گاز | 180 لیتر در دقیقه | 360 لیتر در دقیقه |
فشار گاز را تامین کنید | 0.4-0.6Mpa | |
تجهیزات اختیاری: (به صورت جداگانه خریداری می شود) دستگاه پولیش کپسول JMJ
تجهیزات اختیاری: (به صورت جداگانه خریداری می شود)
دستگاه پولیش کپسول JMJ
JMJ-2A Winnowing با دستگاه پولیش کپسول خالی برداشته شد
بسته بندی و ارسال
افتخار و احترام
010203
شرح 2